405规程改动后.docVIP

会 审 意 见 同意本规程内容，并提出如下审批意见，请一并贯彻执行： 一、工作面南高北低属俯采，工作面被大屯断层、F33 断层、F17断层包围及工作面开采受F10落差H=7.2米，F11落差H=2.5-5.5米断层影响，及工作面推采过程中受多条落差H=0.6-3.8米的断层影响。工作面首次采用大采高液压支架管理顶板，并且工作面形成拱形三角煤变化段。根据已推采的工作面煤体松散，容易造成片帮、顶板破碎而导致顶抽漏现象来看，采用大采高推采以上现象可能更为突出。新机电设备、新工艺操作需逐渐摸索到熟练过程，以及气体异常等威胁。工作面还进行带采，因此必须加强顶板管理和水、气体等治理工作。 1、生产前、生产过程中地测科、通防科必须分别制定防治水、气体等专项治理措施并实施，生产单位必须严格按照防治水、气体等专项措施施工，特别必须完善工作面排水系统、排水管路、泵的排水能力必须大于最大涌水量100m3/h要求，泵一台使用，一台备用，并专人负责排水。 2、过断层以煤机割为主，岩石坚硬严禁煤机强行截割，必须放震动炮，过断层放震动炮必须及时补充措施。 3、工作面断层位于工作面措施规定的拱形三角煤变化段范围时，拱形三角煤变化段尽量避开，以防受断层影响导致顶板破碎造成抽、漏、冒顶事故的发生。 4、工作面形成拱形三角煤段，区段液压支架支设高度不一致，一次采全高加之煤体松散，容易造成片帮、抽、漏顶等，移架必须少降快拉擦顶移架和拉超前架。三角煤区域、顶板破碎必须追机移架和拉超前架，为防止片帮，煤机滚筒进刀方式先上后下，液压支架二级护帮板按进刀方式及时使用好护帮板并支护有效。 5、一旦工作面出现顶板破碎并抽、漏顶时，必须按循环及时用长木料液压支架托木料同时支护，顶板破碎，抽、漏严重时，增加金属菱形网和木料进行护顶，但必须接实顶。上料、上网前必须敲帮问顶找掉松动的煤（岩），在煤帮、顶稳定的情况下进行，严禁空顶作业。由于工作面空间高，无论是维护顶板，还是检修支架等操作过程中必须架设平台，做成特制的登高工具，人员登高时必须系好安全带，并有专人监护，非工作人员严禁在施工地点逗留，人员进入机道之前必须对运输机停电闭锁。 6、严禁煤机长时间停留在断层、顶板破碎以及拱形三角煤变化区域，确需停留时必须拉超前液压支架，护好护帮板。 7、工作面带采采高必须和正常工作面以及巷道高度一致，严禁巷道两侧出现台阶，沿底推采，煤机进入带采区域之前，带采区域的所有人员必须撤出到安全地点，同时把该范围的电缆管线吊挂完好，以防煤机割、碰、挤电缆管线。人员在带采区域支设维护、回撤单体顶梁、清理浮煤等工作时，严禁煤机进入带采区域以及拉移运输机、液压支架。带采区域机尾帮里侧必须铺设金属菱形网，带采出口顶网必须和巷道顶网搭茬，搭茬长度不少于0.5米。机尾端面距里帮保持不少于0.5米的距离，以便推移运输机。 8、带采区域煤机不能割到里帮，将出现上、下煤垛，需用人工处理时，首先对运输机停电闭锁，敲帮问顶，并且支护完好，处理上、下煤垛顺序先上后下，以防片帮伤人，严禁空顶作业。若用手镐不能处理，需放震动炮另补安全技术措施。 9、工作面需要调采时，调采的斜茬严禁选择在断层、顶板破碎、拱形三角煤变化地段。 10、由于工作面首次采用新设备，新工艺传达本规程，同时一并传达所有机电设备的说明书、操作方法及要求等。检修支架特别更换立柱，必须用大于立柱重量2倍以上、安全系数6倍以上的手拉葫芦及钢丝绳套稳吊立柱，起吊点必须选择本架预留的孔和环，起吊点必须对称，起吊点稳固后方可对被更换立柱远控进行卸液或供液，操作手拉葫芦必须站在邻架、人行道内进行，操作人员及其他人员必须远离施工地点及物件可能波及的地方，卸、接高压管路时必须关闭截止阀，施工时必须专人负责。 二、工作面两道超前支护要有足够的支护强度，又要保证规定的距离，两道若出现变形，提前采取卧底，扩帮背顶背帮，采取工字钢棚式支护，不少于一梁三柱（单体），支护棚距不大于0.8米。压力大时用单体配一字铰接顶梁托住棚梁支护，一梁二柱柱距0.5米，铰接顶梁对单体要支设对应的棚梁位置，二者必须用木料垫实，垫平铰接顶梁，使单体支设垂直顶底板有力，所有单体的初撑力必须达到90KN以上，单体支设纵横成直线，并要穿好铁鞋，栓好安全绳或防倒装置。由于工作面俯采，巷道基本处于下山，支护过程中操作人员必须站在待支护体的上方，以防支护体歪倒伤人。 三、工作面使用双滚筒采煤机机采，一次采全高，煤体松软，容易片帮，推采过程中严禁出现伞檐。煤机进刀必须由上而下，煤机运行时滚筒附近5米范围严禁有人。煤机司机、支架工应站在支架行人道内操作。任何人严禁随意进入面前机道，需进入之前必须对运输机进行停电闭锁，并用长度不小于2米以上的长把工具，人站在支架的推拉道内找下危煤（岩）。 四、严格按作业规程规定加强端头支护，严格