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年产1200万吨渣油加氢裂化项目可行性研究报告——张光黎
主 编:张 光 黎
主要参编人员:
工艺系统 :马 书 涛 李 合 刚 薛 皓
管道设计 :王 京 红
自 控 :高 福 祥
设 备 :柴 祥 东
工 业 炉 :王 德 瑞
机 械 :范 立 民
环保安全 :闫 葵
I
目 录
1 概述1
1.1 编制原则 1
1.2 装置规模及开工时数1
1.3 装置组成 1
2 原料及产品性质2
2.1 原料2
2.2 产品及其流向 3
3 工艺技术路线选择 4
3.1 渣油加氢技术概况 4
3.2 沸腾床渣油加氢工艺技术 5
3.3 工艺技术选择 10
3.4 工艺流程简述 12
3.5 工艺技术特点 15
4 物料平衡 16
5 主要设备选择 17
5.1 设备概况 17
5.2 静设备选择17
5.3 压缩机选择18
6 平面布置及管道选材20
6.1 装置布置 20
6.2 管道选材 20
7 自动控制23
7.1 采用的标准和规范 23
7.2 控制规模和控制水平23
7.3 仪表选型 24
7.4 主要安全技术措施 25
7.5 主要设备清单 26
8 消耗指标 32
II
8.1 公用工程消耗 32
8.2 催化剂消耗33
9 环境保护 34
9.1 设计执行的标准规范34
9.2 主要污染源及主要污染物 34
9.3 环保治理措施 35
附图:
1、H-Oil工艺流程图和工艺设备表
2 、装置平面布置图
III
中国中化集团公司舟山1200 万吨/年炼化项目可行性研究报告 536061F0000
1 概述
中国中化集团公司(以下简称中化)为了完善石油产业链,提升中化持续发展的能
力和市场竞争能力,实现由贸易服务型向生产服务型转变的总体发展战略,中化实业公
司炼化部拟在浙江舟山建设 1200 万吨/年炼化项目,根据项目总流程安排,需建设一套
200 万吨/年沸腾床渣油加氢裂化装置,该装置设计处理重质高酸原油的减压渣油,经过
加氢脱硫、脱氮、烯烃饱和及加氢裂化反应,生产轻质油品和中间馏份产品,部分加氢
尾油以及少量含硫干气,然后进入其它装置进行深加工。
1.1 编制原则
1.1.1 满足全厂总流程对该装置加工目标的要求。
1.1.2 采用成熟、可靠的工艺及催化剂,确保产品质量。
1.1.3 装置采用DCS集散型控制系统,对全过程实施在线实时自动数据采集和数据处理、
自动控制、超限报警以及自动联锁安全保护。为了确保装置以及重要的工艺设备和机组
的安全,保护生产操作人员人身安全,装置内设置独立的安全仪表系统。
1.1.4 采用高效、可靠的工艺、设备,以确保装置长周期安全稳定运转。
1.1.5 认真贯彻国家有关环保、职业安全卫生、消防法规的要求,做到三废治理、安全
卫生等保障措施与工程建设同时进行,达到国家及地方有关法规规定的指标要求。
1.1.6 采用新型、高效传质和传热设备,以及优化换热网络,综合运用节能新技术,合
理用能,有效降低装置能耗,增加经济效益,使装置达到国内外先进水平。
1.1.7 在保证装置三年一检修的前提下,最大限度实现设备国产化,降低装置投资。
1.1.8 在满足工艺要求前提下,采用流程式布置。
1.1. 9 尽量减少定员,节约用地,节省投资。
1.2 装置规模及开工时数
公称规模:200 万吨/年
实际处理量:190.32 万吨/年
操作弹性:60~110%
年开工时数:8000 小时
1.3 装置组成
渣油加氢裂化装置由反应部分(包括压缩机、气体脱硫)、分馏部分和公用工程部
分组成。
装置所需贫胺液由系统提供,所产富胺液送装置外统一处理。
第 1 页共 35 页
中国中化集团公司舟山12
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