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不锈钢焊条 不锈钢焊条使用说明 产品描述:不锈钢焊条使用说明 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。 铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。1、马氏体不锈钢的焊接： 马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。 2、铬13不锈钢的焊接：此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300以上的预热和焊后700左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。 3、铬17不锈钢的焊接： 此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200左右预热，焊后进行800左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。 铬镍不锈钢焊条使用说明 铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足了我国建设的需要。 铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出炭化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项： 1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。 2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250烘1小时，低氢药皮应经200~300烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。4、 焊缝铁素体量，根据化学成分，从舍菲尔和笛龙图中查找。 ? 不锈钢焊条简明表 产品描述:不锈钢焊条简明表 序号 焊条牌号 药皮牌号 电流种类 主要用途 1 CHH507 低氢型 直流 用于Cr5MoV珠光体耐热钢的焊接 2 CHH807 低氢型 直流 用于工作温度在565以下的1Cr11MoV耐热钢的焊接 3 CHK202 钛钙型 交直流 用于0cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 4 CHK207 低氢型 直流 同CHK202 5 CHK232 钛钙型 交直流 用于0Cr13不锈钢的焊接 6 CHK307 低氢型 直流 焊接Cr17不锈钢 7 CHS002 钛钙型 交直流 用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 8 CHS012Si 钛钙型 交直流 用于耐浓硝酸不锈钢钢00Cr17Ni15Si4Nb的焊接 9 CHS022 钛钙型 交直流 用于焊接尿素及合成纤维设备 10 CHS022Si 钛钙型 交直流 用于抗应力或点蚀设备中的的3RE60钢材的焊接 11 CHS032 钛钙型 交直流 用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 12 CHS042 钛钙型 交直流 ? 用于同类型超低碳不锈钢结构焊接 13 CHS052 钛钙型 交直流 用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接 14 CHS052Cu 钛钙型 交直流 用于抗海水腐蚀用钢焊接 15 CHS062 钛钙型 交直流 用于复合钢和异种钢焊接 16 CHS102 钛钙型 交直流 用于工作温度低于300的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 17 CHS102(B型) 钛钙型 交直流 用于工作温度低于300的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 18 CHS102H 钛钙型 交直流 用于工作温度低于300的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 19 CHS102MnMo 钛钙型 交直流 ASTM307钢及其它异种钢焊接。也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层焊接 20 CHS107 低氢型 直流 同CHS102 21 CH