仪表与系统可靠性_第、讲_概论.pptVIP

讲课内容 1、可靠性的概念 2、仪表的可靠性评价指标 3、故障分布函数及其特征量 4、可靠性常用的统计分布 第一节 概述 一、产品可靠性的概念 仪表是人们进行科学实验和实现生产过程参数自动检测和自动控制的重要技术工具，因此对它的可靠性要求愈益显得重要。 衡量产品的质量，通常包括两类性质的指标：一是产品的性能指标是否达到满足功能要求；二是在工作中能否连续满足功能要求，即技术指标保持的程度和产品损坏情况。前者是产品的性能问题，后者就是产品的可靠性问题。 产品的技术性能与可靠性的关系是极为密切的，无数事例说明，如果产品不可靠，它的技术指标再好，也难以发挥作用，譬如一台仪表，尽管其测量准确度、灵敏度等指标都很高，但却常出故障(即产品容易丧失规定的功能)，那么其测量值也就不可信了，甚至不能被实际使用。 因此，可以说产品的可靠性是产品质量的基础。没有可靠性这个基础，理论上再先进、技术指标再高的产品也是没有多少使用价值的。 第一节 概述 二、可靠性的发展过程 可靠性是衡量机械产品质量的重要指标一之。 可靠性理论是二次世界大战从保证军用产品的高可靠性而发展起来的。（举例） 例1：德国的V-2火箭 例2：美国的军用雷达 例3：美国的电子产品的故障问题 研究方法：运用概率论和数理统计学进行。 美国1942年开始对电子产品中主要故障元件----真空管，进行深入可靠性研究。 952年美国成立AGREE（电子设备可靠性顾问团） 1954年美国召开第一届可靠性与质量管理会议，日本1958年，英国1962年。 发展过程：四十年代：电子产品→六十年代：空间科学→机械可靠性研究→七十年代：集成电路→八十年代初：软件可靠性 第一节 概述（续） 三、仪表可靠性研究的必要性 1、过程系统趋向大型化、复杂化 随着生产过程自动化水平的提高，过程控制系统的规模越来越大，越来越复杂。例如年产30万吨乙烯的大型装置，检测点多达2500个，调节回路有460多个，其中除常规的PID调节外，尚有均匀、分程、串级、选择等复杂调节，整个系统使用仪表数以千计。它们对生产过程起着监和控制作用，确保生产安全和高产优质。 对于如此庞大的系统，假如每台仪表平均每年出现一次故障(即平均故障率约为1 ％ ／千小时)，那么，该系统每天将会出现数次故障；如果平均故障率为10％／千小时，则每天将出现数十次的故障，这无疑将影响生产的正常进行，甚至造成严重事故。系统越复杂，出现故障的机会就越大，使系统的可靠性降低。 因此，随着系统复杂程度的增加，对它的可靠性提出了更高的要求。 第一节 概述（续） 2．仪表使用环境条件日益严酷 生产的发展和科学技术的进步，促使自动检测和自动控制的领域和对象逐渐扩大，仪表的应用范围越来越广，从实验室到工厂、从室内到野外，从热带到寒带、从山谷到高原，从地面到天空和海洋，各种仪表的使用环境条件日益严酷。例如在高温、腐蚀性气氛、振动、辐射等恶劣环境下，仪表的故障率将会增加。 为了使仪表能适应各种环境条件，也必须提高其可靠性。 3．新材料、新工艺越来越多的采用 产品越先进，采用的新材料、新工艺也越来越普遍，而尚未注意到的地方、没有研究开发的领域也增多。所有这些都是产生不可靠、不安全的因素。因此更需要加强可靠性的研究。 第一节 概述（续） 4、经济效益要求 产品设计既要保证质量、提高可靠性，同时又要降低成本，获得较大的经济效益。由于现代化仪表在生产和科学实验中所处的特殊地位，一旦出了故障，造成的影响和经济损失有时是相当严重的。以每秒轧制30多米钢材的高速轧钢机为例，假若其中某一台关键的仪表出现故障，轻则控制偏差增大，造成次品，重则发生生产事故，停机停产，甚至酿成设备损坏，人员伤亡等严重后果，经济损失已远远超出一台仪表原有的价值。 由此可见，仪表结构功能越复杂，仪表使用环境越恶劣，要求仪表使用寿命越长，可靠性，问题就越尖锐突出。为了解决这些问题，对仪表必须进行可靠性研究工作。 第一节 概述（续） 四、可靠性学科研究的基本内容与应用 可靠性学科所涉及的内容相当广泛，大致可分为三个方面：可靠性理论基础、可靠性工程、可靠性管理。 可靠性理论基础包括可靠性数学及可靠性物理(又称故障物理)。 可靠性工程包括系统和零部件的可靠性设计、制造的可靠性、可靠性试验、使用及维修的可靠性等方面。