雨水井及雨水口02.docVIP

施工技术交底通知单 一航局施表3.05 单位名称：中交一航局第一工程有限公司 编号：SZNA-02 工程项目 雨水检查井 工程部位 排水工程中 雨水检查井 接受班组 及相关人员 主办技术员，质量员，安全员，材料员，实验员，施工班组 工程数量 43座 进度要求 20天 质 量 标 准 基础开挖完成后应将底板范围内土层夯实，压实系数达到0.95。 当管道未敷设，砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留孔洞。 砌体砂浆应饱满密实，井壁水泥砂浆抹面不得有空鼓。 井圈或盖板底座应安砌牢固，盖板顶面标高应与堆场或路面标高一致，井口周围不得有积水，井内应保持清洁。 根据设计要求，雨水井井底做C10混凝土流槽。 雨水检查井允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。 雨水检查井允许偏差、检验数量和方法 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验数量 单元 测点 检验方法 1 井框与井壁吻合 30 逐座检查 1 用钢尺测量 2 井口标高 0 -20 1 用水准仪测量 3 雨水井与路边线平行位置 30 1 用钢尺测量 4 井口尺寸 +20 0 2 5 井内管口高差 +10 -20 1 6 井底标高 ±15 1 用水准仪测量 7 井盖与相邻面高差 0 -4 1 用钢板尺和塞尺测量，取大值 施 工 程 序 及 操 作 要 点 一、施工流程 开挖基槽→碎石垫层→C10垫层→钢筋绑扎→现浇井身→现浇流槽→井口施工→盖板制安→井盖和不锈钢踏步安装 二、施工方法及操作要点 1、基槽开挖 钢筋混凝土雨水检查井基槽采用人工和挖掘机开挖，挖掘机开挖时底部预留20cm人工清除和平整，基础开挖完成后应将底板范围内土层夯实，压实度达到0.95，检测地基承载力特征值小于100kpa，需进行地基处理，经过处理地基承载力特征值大于100kpa后，方可进行碎石垫层施工。 2、铺设碎石垫层 碎石垫层采用机动翻斗车运输，人工摊铺整平，铺设厚度为20cm，用手扶式振动压路机压实至设计要求密实度。 3、混凝土垫层 按设计要求浇注C10素混凝土垫层，垫层每边伸出底板边10cm。垫层模板采用10cm宽组合钢模板拼装，模板顶标高即为垫层顶标高，采用商品混凝土，砼运输车运输混凝土到现场入灰斗，8吨吊机吊混凝土斗入模，采用平板振捣器振实，人工抹面。 4、现浇钢筋混凝土井身 雨水检查井共43个，C区18个，D区18个，E区6个，施工区域之外1个。雨水井底板尺寸为1600×1600×250mm，井身截面尺寸为1800×1800mm，高度根据连接不同管径高度不同但均不大于1800mm。 雨水检查井底板、井壁壁及顶板为钢筋砼结构，模板采用标准组合钢模组装，检查井与护管连接部用采用木模板按排水沟外形进行连接。钢筋由钢筋加工车间加工，人工现场绑扎，绑扎时按设计要求控制保护层厚度，底板下层保护层厚为40mm，其余为35mm。砼强度等级为C30，抗渗等级为S6，当地下水对混凝土有中等或强腐蚀性时，材料应根据有关规定另行处理。浇筑采用商品混凝土罐车运输，20t吊机吊灰斗下灰，机械振捣。调整好排水沟与检查井接口处管内底标高。 5、混凝土流槽 流槽采用C10混凝土，当管道未敷设，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留孔洞。预留洞口内径不小于管道外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端和洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，砂浆内宜掺入微膨胀剂。 6、盖板预制与安装 盖板采用预制钢筋砼盖板，在预制区域进行预制，钢筋由钢筋加工区域加工后运至预制现场，并按设计要求进行绑扎；模板采用组合钢模板，待验收合格后进行砼浇筑。当盖板达到设计强度的80%时即可进行安装，安装时由汽车运至现场。20t吊机进行安装，用10mm 厚1:2防水水泥砂浆座浆。 7、井盖和不锈钢踏步安装 井盖和盖座材料采用球墨铸铁QT500-7，井盖均重133kg，盖座均重96kg，采用沥青清漆一道防腐。踏步为不锈钢制作。 8、雨水口的砌筑 按照测量放测位置进行雨水口砌筑，标高及井径均按图纸要求砌筑。雨水口深度1m，采用钢筋混凝土双箅雨水口，雨水口井圈的表面高程应比该处地面低30mm，并与附近地面接顺。雨水口箅子及箅座材料采用球墨铸铁，铸铁牌号QT450-10，并热涂沥青进行防腐处理。 9、水管连接 当排水管道未敷设砌筑检查井时，应在井壁上按管轴线标高和管径开预留孔洞，预留洞口内径不相遇管道外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端和洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，砂浆内宜掺入微膨胀剂。 井室周围进行回填土时，先将盖板座浆稳固，并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度不低于95%