1号涵洞涵身技术交底41.docVIP

技术交底记录 编 号 工程名称 府谷煤炭铁路专用线 部位名称 张家塔路基DK33+504.1涵洞 工序名称 DK33+504.1 1-4m涵洞施工 施工单位 中铁隧道集团有限公司 交底日期 2013年7月9日 一、工程概况 本涵为钢筋混凝土盖板箱涵，中心桩号里程为DK33+504.1，涵身长为15.68m，涵洞法线与线路垂直；涵身基础尺寸为16.45m（长）×9.1m（宽）×2m（厚）的C30素砼，涵身基础为2m厚的C30混凝土，边墙底墙厚为2.35m，顶墙厚为0.55m，采用C30砼。翼墙墙身、帽石采用C30砼；本涵翼墙基础先浇筑一层10cm的C15混凝土，开挖后基底地基承载力应≥0.4MPa。 二、施工机械配置 挖掘机一台、电焊机一台、切割机规格型号T4-400A一台、出碴车2辆、吊车一台。 三、施工工艺流程图 四、施工准备 将模板运至施工现场，吊装配套，将所需拉杆规整，将振捣器等浇筑混凝土设备预备齐全，将配电设施设置到合适的地方，将基坑基底浮渣清除。 五、基坑检测 基坑开挖到位，对基坑进行初步处理后，通知项目部实验室对基坑基底进行地基承载力检测，若经检测地基承载力〈 0.4MPa时说明地基承载力不达标通知项目部进行处理，若经检测地基承载力≥0.4MPa时，基坑地基承载力和基坑尺寸及各部分标高符合设计要求通知监理工程师后方可进行下一道施工工序。 六、测量放样 通知测量队放样施工所需涵洞部分的基础、墙身轮廓线和外放50cm建筑线，及每个桩的标高，便于控制模板。 七、涵洞基础、涵身、斜交梯形盖板浇筑 1、施工前测量放样，标定出涵身基础各个角桩。 2、涵洞基础施工完成后在进行涵身浇筑施工。涵基础施工时预埋钢筋，相邻预埋钢筋间高差相差1米。涵身边墙及基础浇筑施工前在沉降缝位置设埋入式止水带和再生橡胶沥青木板。①、埋入式止水带嵌入涵洞内侧沉降缝25cm之内。 ②、止水带接头应连接牢固，密不透水。 ③、止水带接头应设在沉降缝的平直部位，不得设在沉降缝的转角处。 ④、施工时，止水带位置应按设计要求设置正确。 3、出口斜交梯形盖板和梯形盖板节边墙钢筋绑扎（附图“梯形盖板节边墙及盖板钢筋图－01”） 4、模板及支架安装模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂，见图“模板支力加固图”。 模板支立及加固图 5、在涵洞施工时，在设计沉降缝处设置一层面积与涵洞断面面积相符的历清木板（3cm厚）。设计位置安装埋入式止水带，（详见沉降缝施工）埋入式止水带要求： ⑴、止水带应镶嵌入涵身内25cm深。 ⑵、止水带接头应连接牢固密不透水。 ⑶、止水带应设在沉降缝的平直部分，不得设在沉降缝的转角处。 ⑷、施工时止水带位置应按设计图纸标定的位置进行按放。 ⑸、浇筑混凝土前必须将止水带清洗干净。 6、混凝土浇筑，在浇筑混凝土时应分层进行浇筑，浇筑时振捣，振捣必须严格按要求进行，浇筑混凝土时采用插入式振动器（采用70棒）捣实。浇筑时应水平分层进行，浇筑层厚度（系指捣实后的厚度）不宜超过振动器作用部分长度的1.25倍，并应符合下列规定：(1)振捣棒距离模板的距离为25～30cm，振捣棒棒距为40～50cm，振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置，振捣棒应快插慢拔，并不得出现漏振、欠振和过振现象。(2)振捣时不得碰撞模板和预埋部件。(3)每一振点的振捣延续时间宜为20～30秒，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆或发亮为度。 “沉降缝和防水布设图” 十、防水层施工 沉降缝完工后，涵洞顶涂刷一层厚1.5mm的聚氨酯防水涂料，再铺设一层厚1.5mm的