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其门堂蔬菜食品生产质量安全管理制度员工培训手册 负责公司办公设施、办公用品的管理； 组织对外有关方面的联络与沟通。 4 人力资源部 1）负责员工的选聘与考核； 2）组织开展员工教育培训； 3）负责员工档案的管理。 5 采购部 1）负责选择、评价供应商； 2）负责物料采购，以满足生产需要； 3）负责控制物料采购质量、采购成本。 6 市场部 负责策划产品的营销方案； 负责销售市场的开发； 负责产品销售过程的管理； 负责做好与市场各方（包括顾客）的沟通； 负责收集、分析顾客满意信息，并提出建设性的意见。 7 研发品控部 负责新产品、新工艺的开发； 负责制订产品规范、工艺标准； 及进对生产过程进行技术指导，有效开展工艺验证； 负责组织开展质量、工艺、卫生检查； 负责物料、产品生产及出厂检验； 负责组织评审、处置不合格品； 负责检验、试验设备、仪器的管理； 负责化验室的管理； 组织、协调全公司日常质量管理事务，对各部门的工作质量进行监控。 8 化验室 1）对化验、检验的结果负责，确保检验、化验的质量、及时性； 2）负责维护化验室的环境条件，确保达到规范要求； 3）负责化验室设施、设备的维护、使用管理； 4）负责做好检验、化验记录，及时报告检验结果； 5）负责化学试剂、化验留样的保管，防止失效。 9 生产部 负责生产的组织、协调、监控； 组织生产车间全面落实质量、工艺、卫生要求； 负责生产设施、生产设备的统一调配、管理。 10、生产车间 1）对产品质量与卫生负责； 2）全面落实生产计划，严格执行生产作业标准； 3）做好车间内部的产品防护，防止原辅料、加工品、成品受到污染； 4）负责生产设施、设备、工具的日常清洗、消毒及其他维护保养； 5）负责生产现场环境卫生的日常维护、管理。 11、各仓库（冷库） 1）负责库存物品收发； 2）负责建立、保持库存台账； 3）负责库存物品的防护，做好库区的环境卫生； 4）负责盘点并报告库存状况。 6 不合格品及纠正措施管理制度 一、不合格品的识别 1 不合格品，是指对照产品要求、工艺文件、产品质量、卫生标准等进行检验和试验，被判定为一个或多个质量、卫生指标不符合（未满足）规定要求的产品。 2 这里所指的产品包括：成品、半成品、采购品 二、采购产品不合格的控制 1 记录：在《不合格品及纠正措施处理单》上记录不合格品及其后评审、处理的情况。 2 不合格品评审 A 评审时限：发现不合格品后，应在24小时内完成评审工作。 B 评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处置方式，包括： ――拒收：退货应为首选方式； ――让步接收：仅限于辅料在标称的重量方面不达标。 C 评审程序与权限：研发品控部主管对不合格品进行评审，明确处置方式。 3 不合格品的处置及跟踪 A 拒收 ――由检验员向采购部退交不合格品，说明理由； ――采购部办理退货，将处理结果（如时间等）通报研发品控部。 B 让步接收 ――由检验员在检验记录上注明让步情况，向采购部移交让步产品； ――采购部办理入库。 三、不合格的半成品及成品 1 记录：在《不合格品及纠正措施处理单》上记载不合格品及其后评审、处理的情况。 2 不合格品评审 3 评审时限：应在24小时内完成评审工作。 4 评审目的：通过评审决定对不合格品的处置方式，处置包括：返工，报废。 5 评审程序与权限：研发品控部组织评审不合格品，明确处置意见。 6 不合格品的处置及跟踪 A 研发品控部向车间下达《不合格品及纠正措施处理单》。 B 返工的控制 ――研发品控部应对返工过程进行跟踪指导。 ――车间应按要求进行返工，完成后提交重新检验； ――检验员对返工品进行检验，并记载检验结果。 C 报废的控制 ――生产车间对判废的产品移放到指定的废品区； ――生产车间每天对废品进行清理、处置，检验员予以监督、见证。 四、交付后发现的不合格品 1 任何情况下，发现已交付的产品出现不合格时，应当即通知研发品控部、生产部。 2 研发品控部组织生产部、销售部、车间的代表共同评审不合格品。 3 通过评审，以确定： A 不合格品的性质、影响程度； B 拟采取的措施。 4 评审后，销售部与顾客进行沟通，就处理办法达成一致，通常应全范围召回。 5 研发品控部在《不合格品及纠正措施处理单》上记载评审、处理结果。 五 纠正措施 1 研发品控部应组织分析不合格品产生的原因，制订并组织实施相应的纠正措施。 2 研发品控部应跟踪验证纠正措施的实施效果。 3 研发品控部应在《不合格品及纠正措施处理单》上做好纠正措施的实施、控制记录。 7 设备维修、清洗、消毒管理制度 一 设备配置 直接用于生产加工的设施设备应要求：采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒，