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RTY移动产出率13
定義: 你知道什麼叫成功嗎? 傳統產出率計算方法 常見製程量測指標 計算產出率的方法 隱形工廠 缺點和隱形工廠 缺點及不良品 DPU-- 一個基本的6 σ測量指標 DPMO 及 DPPM 使用 6σ量測指標 DPUDPMO 塑膠生產計算練習 Quality Satisfy * Quality Satisfy 移動產出率(RTY:移動產出率) 移動產出率RTY:Rolled Throughput Yield 單位平均缺點數DPU : Defects Per Unit 每百萬機會缺點數DPMO : Defects Per Million Opportunities 每百萬產品不良品數DPPM : Defective Parts Per Million 成功對你意味著會麼? 達到目標 成就 優勝 勝利 沒有失誤 (?) FTY (First Time Yield or Final Test Yield ) 首次產出率或最終檢查產出率 IPY OLD ( In Process Yield ) : 製程中之產出率 很多組織只計算不良品數量 有時他們也考慮重工 IPY 6 σ – 6 Sigma 製程中之產出率 。 e -常數 e = 2.718282… 6 Sigma 計算缺點而不是不良數量 。 重工是一個缺點 ! RTY : 移動產出率 RTY是產品無缺點的機率 。 RTY是各工程產出率的乘積 。 Step 1 Step 2 Step 3 輸入 Final Inspection Yield = .96 重工 10% 重工 9% 重工 6% 廢品 2% 廢品 7% 廢品 3% Step 1 IPY=.88 Step 2 IPY=.84 Step 3 IPY=.91 FTY = .96 輸入 輸入 流 程 使用 FTY 忽略了隱形工廠 。 終檢產品性能是檢測和測試的函數---不是實際缺點資料 。 製程中每個缺點必須探測 . 修理彧替換掉 。 缺點都將造成時間 . 金錢 . 資源 . 設備及工場空間的浪費 。 FTY計算所測試和檢查的不良品數 。 RTY計算整個流程的缺點數 。 不良品 (Defective) 是什麼 ? 一件包含至少一個缺點的產品 。 缺點 (Defect) 是什麼 ? 一個流程產出品不符合規格項目 (長度 . 顏色 .表面光潔 度等) 。 機會 (Opportunity) 是什麼 ? 可能改變產品形式 . 形態彧機能的任何事件 。 產品機會--零件 . 特徵 . 材料 。 製程機會—機器 . 程序 . 工具 。 單位缺點數 (DPU) : 而 對大多數流程而言: 所以 , 反過來算 DPPM - 每百萬不良品數量 ( 也稱 PPM ) DPMO -每百萬機會缺點數 DPU. 驅動製程及產品的品質改進 . 注重製程中之缺點,而不是最終發現的瑕疵品 . 警告 ! 缺點資料通常未記錄下來 . 許多資料獲取系統在出 現第一個缺點時就停止往下數 . DPMO . 容許在不同產品間比較 . DPMO是考慮產口複雜性的標準化DPU . DPPM ( 不是 6 Sigma 量測指標 ) . 通常用來測量客戶不滿意程度 . A Station 數量 = 3000 缺點 = 103 機會/單位 =20 B Station 數量 = 2330 缺點 = 34 機會/單位 =23 包裹球核 數量 = 1100 缺點 = 91 機會/單位 =4 C Station 數量 = 1300 缺點 = 254 機會/單位 =16 D Station 數量 = 1340 缺點 = 45 機會/單位 =22 Fn-Test 數量 = 2000 不良品 = 95 製程 總計 : 製定流程圖是專案及關鍵指標確定後的第一項任務. 專案開始時有一個完整的流程圖至關重要. 隨後的任務由流程圖而展開. 經過記錄流程步驟, 我們常會發現專案範圍太大. 此時可把專案分爲幾個小一些的專案, 或通過精煉專案定義縮小專案範圍. 儘快完成製程流程圖分析會導致專案進行事半功倍. 製定流程圖是專案及關鍵指標確定後的第一項任務. 專案開始時有一個完整的流程圖至關重要. 隨後的任務由流程圖而展開. 經過記錄流程步驟, 我們常會發現專案範圍太大. 此時
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