瓦楞纸板成型工艺执行制度.doc

瓦楞纸板成型工艺执行制度

一、总则

1.目的：为确保纸箱厂瓦楞成型工艺的标准化、规范化执行，提高产品质量，提升生产效率，降低生产成本，结合本厂企业文化“质量至上、创新共赢”以及经营理念“以优质产品服务客户，以高效运营创造价值”，特制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于纸箱厂内所有参与瓦楞成型工艺的员工，包括生产部门、质量控制部门、设备维护部门等相关人员。同时，对于与瓦楞成型工艺相关的外部合作伙伴及客户如有涉及工艺咨询等情况也可参照本制度部分内容。

3.基本原则：秉持扁平化管理理念，强调信息的快速传递与决策的高效性。在瓦楞成型工艺执行过程中，注重安全生产，保障员工生命健康；关注运营效益，通过优化工艺、减少浪费来提升整体效益；同时体现人文关怀，尊重员工意见，鼓励员工积极参与工艺改进。

二、组织架构与职责划分

1.生产部门

-生产主管：负责瓦楞成型工艺生产计划的制定与执行监督，协调各岗位人员工作，确保生产任务按时完成。依据生产订单合理安排人员与设备，及时解决生产过程中出现的工艺问题。

-瓦楞机操作岗位：严格按照工艺操作规程操作瓦楞机，控制好瓦楞纸板的成型参数，如楞型、车速、温度等。定期对设备进行清洁、保养，及时反馈设备异常情况。

-纸板输送岗位：保证瓦楞纸板在输送过程中的平稳，防止纸板划伤、变形等问题。与后续加工岗位做好衔接，确保生产流程的顺畅。

2.质量控制部门

-质量主管：制定瓦楞成型工艺质量检验标准与计划，组织质量检验人员对生产过程及成品进行检验。对质量问题进行分析、反馈，并提出改进措施。

-质量检验员：按照检验标准对瓦楞纸板的外观、尺寸、物理性能等进行实时检验。对不合格产品进行标识、隔离，并记录相关数据。

3.设备维护部门

-设备主管：负责制定瓦楞成型设备的维护计划与保养方案，组织维修人员对设备进行定期维护与故障抢修。确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命。

-维修人员：按照维护计划对设备进行日常保养与维修，及时处理设备突发故障。对设备的维修情况进行记录，提出设备改进建议。

三、管理流程

1.生产计划流程

-销售部门接收客户订单后，将订单信息传递给生产部门。生产主管根据订单要求及库存情况，制定瓦楞成型工艺生产计划，明确生产产品规格、数量、交货时间等。

-生产计划经主管领导审核后，下发至各生产岗位及相关部门。各岗位人员根据计划做好生产准备工作。

2.工艺操作流程

-开机前，瓦楞机操作人员需对设备进行检查，包括设备润滑、电气系统、传动部件等，确保设备正常。按照工艺要求设置好瓦楞机的参数，如楞型选择、纸板厚度设定、加热温度等。

-生产过程中，操作人员要密切关注设备运行情况和纸板成型质量，及时调整参数。纸板输送岗位人员要确保纸板顺利输送至下一工序。

-生产结束后，操作人员要对设备进行清理，关闭电源、气源等，做好设备的日常保养工作。

3.质量检验流程

-质量检验员在生产过程中按照规定的检验频次对瓦楞纸板进行抽样检验。检验项目包括纸板的外观质量（如有无破损、污渍、起皱等）、尺寸精度（长度、宽度、厚度等）、物理性能（边压强度、耐破强度等）。

-对于检验合格的纸板，贴上合格标识，流入下一工序；对于不合格纸板，进行标识、隔离，并填写不合格报告，上报质量主管。质量主管组织相关人员对不合格原因进行分析，制定整改措施，防止问题再次出现。

4.设备维护流程

-设备维护部门按照设备维护计划，定期对瓦楞成型设备进行维护保养。维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调试等。

-设备出现故障时，操作人员应立即停机并报告设备维护部门。维修人员接到通知后，迅速赶到现场进行故障诊断与修复。维修完成后，填写维修记录，对设备进行试机运行，确保设备正常后交付生产使用。

四、权利与义务

1.员工权利

-员工有权获得与瓦楞成型工艺相关的培训，包括新员工入职培训、岗位技能提升培训、新工艺培训等，以提升自身业务能力。

-员工有权对生产工艺、设备改进等提出合理化建议，并获得相应的反馈与奖励。

-员工在工作过程中，如发现安全隐患或质量问题，有权停止作业，并向上级报告，保障自身及他人的安全与产品质量。

2.员工义务

-员工必须严格遵守瓦楞成型工艺操作规程，不得擅自更改工艺参数，确保生产质量与安全。

-员工有义务配合质量检验工作，如实提供生产过程中的相关信息，对不合格产品进行整改。

-员工应积极参与设备的日常维护与保养工作，保持工作环境的整洁，节约生产资源。

3.客户权利与义务

-客户有权了解瓦楞成型工艺的相关信息，包括产