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MD塔板 * 2）斜孔塔板的研究与应用 (1) 斜孔塔板的结构思想 阻碍塔板生产能力提高的主要因素： a.在高气相负荷下，产生过量的液沫夹带，引起效率η下降。 b.在高的气液负荷下，塔板阻力太大，造成液泛 关键：塔板上气液流动是否合理。 塔板上汽液流动的分析： 理论分析：实际操作的最大允许气速远低于理论值。真正影响液沫夹带的是局部速度。 * 直喷，局部速度WOW空，不利于生产能力提高 筛 板 * 浮 阀 水平喷出 相互干扰不利于生产能力提高 * 浮 喷 水平喷出，无干扰 同一方向，不断加速 有利于生产能力提高 不利于汽液接触 * 塔板上合理的气液流动，交错排列的斜孔。水平喷 出，无互相干扰。气体分布均匀，避免气流不断加 速，有稳定液层。 （2） 吸取多降液管板(MD板)的降液管结构，形成 三种类型的斜孔塔板： 1.斜孔单溢流塔板，塔径800—2000, 减压，常压。 2.斜孔多溢流塔板，L↑, 塔径D＞1500，大液体负 荷塔。 3.斜孔多溢流边沿气密封塔板，塔径D＜800，小塔。 * * 2.热模对比实验 （3） 斜孔塔板的主要特点: 生产能力大：在同样情况下，比浮阀塔约 高30—40%。 塔板效率高：一般等于或稍高于浮阀板。 有一定弹性：一般Φ=2.5—3.0，可满足生产要