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05 主生产计划20101111
第5章 主生产计划(MPS) 5.1 定义和作用5.2需求管理5.3 主生产计划的常用基本概念5.4 主生产计划的编制5.5 粗能力计划5.6 MPS输出 5.1 定义和作用 主生产计划(MPS):以出厂产品与重要部件为计划对象,按每种产品分别提供计划报表。 生产什么?-最终产品 生产多少?-数量 什么时候生产?-周,日(甚至小时) 第5章 主生产计划(MPS) 5.1 定义和作用5.2需求管理5.3 主生产计划的常用基本概念5.4 主生产计划的编制5.5 粗能力计划5.6 MPS输出 5.2 需求管理 作用:确定出厂产品与重要部件的需求数量与交货期。 订货型生产:订单 备货型生产:销售预测 第5章 主生产计划(MPS) 5.1 定义和作用5.2需求管理5.3 主生产计划的常用基本概念5.4 主生产计划的编制5.5 粗能力计划5.6 MPS输出 5.3 主生产计划常用基本概念 提前期 计划展望期(计划的时间跨度) 时段 时区和时栅 批量规则 损耗率 制造/采购标识码 安全库存 提前期:是指某一工作的工作时间周期,即从工作开始到工作结束的时间。提前期的概念主要是针对“需求”提出的。提前期的作用是生成MPS、MRP和采购计划的重要数据。 提前期可分为: 第一,生产准备提前期:是从生产计划开始到生产准备完成所需要的时间。 第二,采购提前期:是采购订单下达到物料完工入库的全部时间。 第三,生产加工提前期:是生产加工投入开始至生产完工入库的全部时间,由排队时间、加工时间、等待时间和传递时间构成,其中排队时间、加工时间和传递时间即为通常的保险期或缓冲期。 第四,装配提前期:是装配投入开始至装配完工的全部时间。 第五,累计提前期:是采购、加工、装配完工的全部时间。 第六,总提前期:是指产品的整个生产周期,包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期以及加工、装配、试车、检测、发运等提前期的总和。 5.3 主生产计划常用基本概念 提前期 计划展望期(计划的时间跨度) 时段 时区和时栅 批量规则 损耗率 制造/采购标识码 安全库存 计划展望期:MPS通常是有一定的时间范围的,该时间范围即计划的时间跨度,通常称为MPS的计划展望期。 计划展望期:应大于产品的总提前期,许多企业以月、季度等为计划展望的时间跨度。 5.3 主生产计划常用基本概念 提前期 计划展望期(计划的时间跨度) 时段 时区和时栅 批量规则 损耗率 制造/采购标识码 安全库存 时段: 在ERP系统中,为了简化计算,我们可以将时间划分为时段(time period),例如小时、天、周等,作为系统中计算时间的最小单位。 对于同一时段内发生的事件,系统不再细分时间点,而近似认为是在同一时间发生的。 MRP运算过程中涉及的重要数据如计划量、产出量、需求量等都是某个时段的汇总数量。 5.3 主生产计划常用基本概念 提前期 计划展望期(计划的时间跨度) 时段 时区和时栅 批量规则 损耗率 制造/采购标识码 安全库存 时区:信息化管理虽然能够迅速响应市场的变化,但也要保持生产计划相对的稳定性,以利于生产的正常运行。为此,MPS把产品的计划期划分为时区(time zone)。 时区的意义:若需求或计划有变动,要先确定这种变动落在哪个时区,以分析变动带来的影响和代价,建立规范化的计划变动程序。 时栅:时区之间的分界点称之为时栅(time fence)。 时区说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划跨度内的时间位置,其中: 时区1:产品总装提前期的时间跨度,即产品从投入加工开始到装配完成的时间跨度;由于已经进入总装提前期,故毛需求以已经下达的订单为准; 时区2:在产品的累计提前期的时间跨度内,超过时区1以外的时间跨度;为保险起见,毛需求以订单量或预测量中大者为准,这样,即使再有一定数量的紧急订单,也可轻松应付; 时区3:超过时区2以外的时间跨度;这个时区的订单确定程序还比较低,可能还会有新的订单,也可能会有已下达的订单被撤销,因此毛需求以预测量为准。 需求时栅:时区1与时区2的分界点; 计划时栅:时区2与时区3的分界点。计划时栅有时也被称为计划确认时栅(Firm Planning Time Fence,FPTF),其意义是产品在累计提前期内的计划一般都是已确认,如果此时再不确认,可用的生产时间将不足以保证按时交货。 5.3 主生产计划常用基本概念 提前期 计划展望期(计划的时间跨度) 时段 时区和时栅 批量规则 损耗率 制造/采购标识码 安全库存 批量规则 实际计划生产或采购的交付数量和订货数量未必等于净需求量 准备加工、订货、运输、包装等都必须是按照一定的数量来进行 物料需求批量过大,占用的流动资金过多,加工或采购的费用减少
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