【技术资料】— 湿贴天然石施工方案（爱迪）.doc

湿 贴 天 然 石 材 施 工 方 案 上海爱迪技术发展有限公司 技术部 湿贴天然石材施工方案 项目概况 项目名称： 项目地址： 石板品种：天然石板 石板规格： 基层情况：普通地面、地暖地面 材料选择 AD-2009爱迪天然石材防水背胶 AD-8015爱迪天然石材防水背胶（背网专用） AD-1013爱迪天然石材粘结剂 AD-1025R爱迪双组份柔性粘结剂 AD-1026 爱迪柔性填缝剂 耐碱玻璃纤维网格布（规格：≥145g/m2） 爱迪公司针对天然石材施工常见的问题，设计出一套天然石材施工整体解决方案。该方案有效的解决了水和温度应力对石材造成的质量问题：起壳、脱落、水渍、泛碱、起鼓、开裂等，并大幅提高天然石材与基层的粘结强度。 施工过程 施工工序 工具准备—涂刷天然石材防水背胶—粘贴和填缝施工—成品保护 工具准备 锯齿镘刀（1cm×1cm）、搅拌桶、电动搅拌器、毛刷、铲刀、批板、橡皮锤、水平尺等。 涂刷天然石材防水背胶 针对石材工程板和强度较高、裂纹较少的天然石板，粘贴基面为普通的混凝土基面，建议在工地现场直接涂刷AD-2009石材防水背胶；对于裂纹较多、强度较低的天然大理石板，粘贴基面为普通的混凝土基面，需使用AD-8015石材防水背胶粘贴石板增强背网。当粘贴基面为地暖地面时，考虑到地暖基面的温度变化比较大，石板的粘结面应使用背网进行增强处理，背网推荐采用规格不低于145g/m2耐碱玻璃纤维网格布。具体操作步骤如下： （A）AD-2009石材防水背胶操作方法 AD-2009石材防水背胶的调配： 将AD-2009石材防水背胶的液体与粉体以1：2(重量比)的比例，用电动搅拌器充分混合均匀，静置5-10分钟左右，待气泡基本消除即可进行施工。 AD-2009石材防水背胶涂刷方法： Ⅰ.涂刷前需先清理表面，将石板粘结面的灰尘、污物、油渍、树脂背网等清理干净。 Ⅱ.将石板平放在地面上，用毛刷将浆料均匀的涂布于石板的粘结面，厚度控制在0.8-1mm左右，用量约0.8kg每平方米，常温下的表干时间在2～3小时。自然养护一天后即可进行粘贴施工。 Ⅲ.石板四周溢出的浆料，在表干时可用美工刀或铲刀清理干净。 （B）AD-8015石材防水背胶操作方法（建议在石板加工厂完成） ⑴ AD-8015石材防水背胶的调配： 将AD-8015石材防水背胶的液体与粉体以1：3(重量比)的比例，用电动搅拌器充分混合均匀（搅拌时先倒入液体后加粉体），静置5-10分钟左右，待气泡基本消除即可进行施工。 ⑵ 石板背面批涂方法： Ⅰ. 批涂前用刷子、铲刀等工具将石板粘结面的灰尘、污物、油渍、树脂背网等清理干净，使石板的表面保持清洁。 Ⅱ. 将石板平放在托架上，将预先裁切好的网布按压在石板表面，倒适量的浆料在网布上，用批板将浆料均匀的批刮在整个石板表面，将网格布全部覆盖，浆料厚度控制在0.8mm左右。通常批涂一遍即可，对洞石类的石材可预先在板面上直接批涂一遍背胶，后再按批网的方法刮涂一遍。用量约0.9kg每平方米，常温下的表干时间在1～2小时。自然养护一天后即可进行粘贴施工。 Ⅲ.石板四周溢出的浆料，在表干时可用美工刀或铲刀清理干净。 粘贴施工 基层处理 基层（包括地暖表面保护砂浆）应具有足够的强度，不应有起砂、起粉等现象。粘贴前先清理基层表面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质，基层和饰面材料均不需用水湿润，饰面材料的粘结面应保持清洁。 ⑵ 粘结剂的调配 AD-1013石材粘结剂： 将AD-1013石材粘结剂粉体与水以4:1左右的比例(重量配比)用电动搅拌器充分混合成稠度均匀的浆体，静置10分钟左右，这段时间内混合物稠度将会增大，再次充分搅拌均匀即可使用。 AD-1025R双组份柔性粘结剂： 将双组份柔性粘结剂粉体与液体以4:1的比例(重量配比)用电动搅拌器充分混合成稠度均匀的浆体，静置3-5分钟左右，这段时间内混合物稠度将会增大，再次充分搅拌均匀即可使用。 普通的水泥砂浆基面采用AD-1013石材粘结剂进行粘贴，有地暖的地面应该采用具有一定柔韧性的AD-1025R双组份柔性粘结剂进行粘贴。 ⑶ 粘贴方法 Ⅰ.平整度较好的地面和墙面的粘贴方法： 根据放线位置和水平位置进行铺贴。先用齿型刮板将浆料均匀的刮涂于基层或天然石板的粘结面上（基层误差较大时，可在基层和石板两边同时刮涂），再将石板按压到基层上面，用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实；也可按常规贴法将拌好的浆料直接涂抹于天然石板的粘结面上，再用力按压到基层表面，摆正，刮去多余胶浆。石板四周接缝部位的缝内挤压出的粘结剂用铲刀等工具及时清理干净。 Ⅱ.平整度较差的地面粘贴方法: 根据放线位置和水平位置进行铺贴。先在基层表面平铺一层1:3的半干水泥砂浆（手握成团，放下后散开），厚