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高速分散实用导则 每年都会有一批新人加入到要使用混合机器的实验室和工厂中。在这里，许多有经验的人看起来很简单的事，却让许多新来者感到复杂和灰心。本导则的目的是对高速分散器“做什么、怎么做、什么时候做、为什么做”进行最基本的解释。本导则是为那些将来可能成为专家的新来者服务。 什么是分散机？ 分散机是一类能将粉状物料快速打碎的搅拌器。并能将它们在液体中均匀的分布和润湿。分散机也可用来将可溶性固体溶解在液体中。 分散机如何工作？ 分散机是根据能量转移的原理工作。将一个圆盘型刀刃安装在搅拌轴的底部，并以相对较高的稍速转动。（稍速是旋转的圆盘外部稍端或边缘的速度。分散机的稍速通常以英尺每分钟来表示，计算时是将常数3.14乘以圆盘以英尺表示的直径再乘以搅拌轴的转速。行业上表示稍速的术语是圆周速度。）旋转的圆盘通过产生吸力来抽取固体和液体。这种吸力通常会在混合物的上端向下至圆盘上端产生可见的漩涡。在圆盘的下端也会产生类似的漩涡，从罐的底部延伸至圆盘的下面。尽管一般的行业惯例是仅将上面可见的漩涡称为涡动，漩涡实际上是两个单独的涡动。 当固体/液体混合物进入漩涡后会被抽吸到高速分散圆盘处，能量（用来驱动圆盘的马力）会立即从圆盘转移到混合物上。强大的集中的能量转移会在混合物内产生极大的瞬间速度变化，这样它就能更频繁地与圆盘接触。（把混合物想象成一系列单独的水平层，从上部向下和从底部向上直至旋转圆盘的表面。）当每一层从慢慢移动的漩涡进入非常高速的圆盘而接触圆盘时会被瞬间加速并射向外周和罐壁。将混合物上层快速撕开的力称为剪切力，通常称为剪切。 分散机和搅拌器之间有什么差异？ 分散机和搅拌器都是用来混合。有时把混合器比作泵，泵的性能通常用每分钟排送多少加仑的容量所需要的马力来表示。分散机是一种需要较高马力推动的低能量的泵。如果从其处理每加仑需要较高马力的要求来考虑，分散机不是一种有效地混合器。搅拌器是一种低功率、高容量的泵-是一种效率较高的混合器。对典型的分散用途（如将颜料分散制备涂料）每10加仑需要1马力，而搅拌用途（如用溶剂稀释颜料分散体）每100加仑需要约1马力。 图1举例说明了一种蹼板搅拌器和三种使用锯齿状刀刃的分散机。尽管搅拌器是效率较高的泵，它不能产生足够的剪切力来将大部分固体分散至液体中。 中等剪切的分散机，以大约为高剪切力分散机正常叶片速度的一半运行，有时当需要一些剪切力时，可用中等剪切的分散机来代替搅拌器。通常该分散圆盘有较大的齿片，来更好的抽吸混合物，其所需要的马力约为高剪切力分散机的三分之一，但仍比搅拌器大三倍。 我什么时候需要使用分散机而不是搅拌器？ 分散机能产生所需要的剪切力来快速将液体中的粉末去团块。这种去团块的过程称为分散。搅拌器是一种有效地混合器，但不管混合多长时间通常都不能产生足够的剪切力来分散粉末。这是因为将聚集体（团块）聚在一起的力比混合器试图将其分开的力要大。混合器能做好将分散开（已剪切）的混合物保持在悬浮液中的工作，但它们通常不能分散（剪切）的混合物。 分散机的局限性是什么？ 分散机的局限性是那些有流变性的产品。这意味着为保持已分散产品的流动性需要采取一些措施。如果太稠，就不能在刀刃和罐壁之间自由移动，这样在罐内就存在未分散物料的死区。如果太稀，由于能连续地接触旋转的圆盘，产品层之间就没有足够的分散物料需要的撕裂。粘稠的物料也可能会抑制刀刃在罐内产生合适的流动的能力。正确的流动就像以刀刃作为洞口的圆环图。物料绕着罐壁作圆周状流动，同时向内翻滚与刀刃接触。这种类型的流动有时称为圆环图滚动。如果未分散的粒子黏在罐壁，或流动不充分，不能将整个分散体翻滚至刀刃，就不能得到彻底的分散。不流动，就不会有滚动。 增加辅助的搅拌装置有助于为分散机刀刃送料，能扩展分散机的运行范围。这种类型的机器通常称为双轴或三轴的混合器。它既有装有慢速移动的平铲刀刃的轴，将物料送至罐壁或从罐壁上铲下来促进物料的流动，又有一个或多个装有分散机刀刃的混合轴来产生高的剪切。 有多少不同类型的分散机，哪一种最适合我？ 现在市面上有一种速度、两种速度和变速混合轴的分散机。有些直接安装在罐的顶上并只在安装刀刃的固定位置运行。其它安装在罐内的分散机在不移出罐的情况下能升高或降低刀刃几英尺运行（用来更好地控制漩涡）。另一种设计，也许是最常见的，将分散机安装在水压起重机的上端，类似于加油站的用于提起汽车的那种设备，起重机安装在地上。起重机能帮助操作者将刀刃完全抬至混合容器外部，并换至另一个容器中。这种工艺采用小型能用轮子移走的便携式桶（最多500加仑），或用叉车叉走。较大的固定的罐其中心通常位于起重机中心至混合轴中心的旋转圆弧的内部。选择最佳设计的结构，既是功能上的需要，也是从经济上考虑更合理。雇佣熟悉分散机的有经验过程工程师或顾问是一种很好的投资。图2和图3举