压力管道设计审核培训讲稿.ppt

* 管 道 机 械 专 题 主讲：张世忱 中 国 寰 球 工 程 公 司 联系电话：010一、管机专业的职责 1、应力分析（静力分析、动力分析）; 2、对重要管线的壁厚进行计算，包括特殊管件的应力分析； 3、对动设备（机泵、空冷器、透平等）管口受力进行校核 计算； 4、管架设计； 5、审核供货商文件； 6、编制、修改规定； 7、编制应力分析及管架设计工程规定； 8、本专业人员培训； 9、进度、质量及人工时控制 ； 10、参加现场技术服务； 二、管道机械专业（应力分析）常用的标准规范 1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 2、HG/T20645-1998《化工装置管道机械设计规定》 3、SHJ41-91《石油化工企业管道柔性设计规范》 4、GB150-1998《钢制压力容器》 5、HG20695-1987《化工管道设计规范》 6、API610 —— 离心泵 7、NEMA SM23 —— 透平 8、API617 —— 离心压缩机 9、API661 —— 空冷器 10、ANSI/B31.1 、APIRP520 —— 安全阀与爆破片 三、工程设计阶段管机专业的任务 初步设计、基础设计阶段 ⑴ 编制工程设计规定 (2)参加设备布置工作； (3)对主要管线的走向进行应力分析和评定； 详细设计阶段 ⑴ 修订工程设计规定（应力分析、管架设计、管架施工说明） （四级签署）； ⑵ 重要管线的壁厚计算，特殊管件的应力分析； ⑶ 编制临界管线表（三级签署） 静力分析 ⑷ 应力分析 （三、四级）； 动力分析 ⑸ 卧式容器固定端确定，立式设备支耳标高确定； ⑹ 支管补强计算； 插 图 ⑺ 动设备许用荷载校核（四级） ⑻ 夹套管（蒸汽、热油、热水）计算（端部强度计算、内部 导向翼板位置确定） ⑼ 往复式压缩机、往复泵动力分析（四级） ⑽ 安全阀、爆破膜泄放反力计算 ⑾ 结构、建筑荷载条件 ⑿ 设备管口荷载、预焊件条件 ⒀ 编制管架表 ⒁ 绘制非标管架图 ⒂ 编制管架综合材料表 ⒃ 编制弹簧架表 ⒄ 编制柔性件（膨胀节、软管等）技术特性表 ⒅ 管架施工安装说明 3、各文件应包含的内容： ⑴工程规定内容 A、适用范围； B、概述 ； C、设计中采用的标准规范 ； D、计算程序（软件） ； E、设计温度、压力、安装温度、压力 ； F、设计荷载：—— 10米高度基本风压值 ； —— 地震烈度 —— 雪荷载 —— 土壤的化学、力学性质 ⑵壁厚计算 A、当 B、当 t 的确定应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性 等因素综合考虑确定。 C、外压直管的壁厚，应根据GB150规定的方法确定。 D、其它的管件（如Y型三通、孔板等）依据相应的规范中 公式进行计算。 ⑶临界管线表 计算机计算（Y） 应力分析 简单手算（公式法、图表法）（F） 管线 目测法（V） 非应力分析 通常，T≥340℃，应做应力分析 D——管外径（mm） Y——总位移（mm） Y=（ΔX2+ΔY2 +ΔZ2）1/2 L——管线总长（m） (AB+BC+CD) U——管线的直线距离（m）(AD间的直线距离) （依据ASME/ANSI B31.1及B31.3） 固定 A、静力分析包含的内容 a)一次应力计算及评定——防止管道塑性变形破坏 b)二次应力计算及评定——防止疲劳破坏 c)设备管口受力计算（及评定）——防止作用力太大，保证 设备正常运行 d)支承点受力计算——为支吊架设计提供依据