毕业设计（论文）-数控加工中心加工工艺与编程综合设计汇.docVIP

配油盘毕业设计 数控加工中心职业文章 文章类型：案例报告 文章题目：配油盘制造工艺 姓名???xxx? 准考证号?? 指导教师?? 2011年10月16日 - 毕业设计题目????数控加工中心加工工艺与编程综合设计 开题报告（阐述课题的目的、意义、研究内容、 研究方案、 预期结果等）：该毕业设计从选题到最终的完成，运用到了学三年所学到的各门学科的知识。通过完成这次毕业设计，首先让我熟悉了我们以前所学的知识，把比较分散的知识集中化，对我们以前所学的各科知识进一步的熟练、巩固与提高。同时也锻炼我们在工艺设计及数控编程等方面的实际能力。也使我们能够系统的集中的复习、总结了这年多所学的各学科的知识。让自己在专业方面有很大的提升。：数控加工技术对我国经济建设的发展具有重要的意义。当前我国企业的生产正逐步从原来的粗放型转向内涵型，产品生产也从原来的“粗制”转变为“精制”。为了保证产品质量，降低成本，提高生产效率，企业在未来的生产中自动化程度将大大提高，一线的生产将向机电一体化、程控化、数字化方向发展。形式迫使我们在机械加工方面不仅要会操作普通机床而且更要会操作数控机床。此外，还要求我们具有分析、判断、处理生产过程中的突发事件的能力；具有开拓创新能力、团队协作能力和交际能力。通过本课题的完成，我们能加强自己对数控知识的掌握。：本课题主要研究盘的数控加工。包括零件的加工工艺分析，并确定最终加工工艺方案；合理选择数控机床；确定各工序的加工路线与定位方式，选择设计相应的工装；合理选择刀具和确定各工步的切削用量；通过以上各项的分析和设计，最后各工序编制相应的加工程序。：课题通过以下步骤来完成：首先，分析零件图，初步确定零件的分类以及大体对设备的要求；其次，对工艺的方案进行分析和拟定，这一步中包括工艺分析处理、机床的选择、刀具的确定、切削用量的确定、拟订加工方案；第三步，确定工艺文件，包括数控加工工艺卡，工件安装和零点设定卡、数控刀具明细表、加工零件刀具轨迹图；最后编制适合机床和零件的程序。：通过本次毕业设计，能够提高自己对资料的收集和查阅能力；会合理应用资料和工具软件解决设计问题，提高设计效率；锻炼自己分析问题和解决问题的能力；会对零件进行工艺分析，能解决中等以上复杂程度零件的工艺问题和数据处理问题；提高编程能力，编制合理的加工程序。同时自己学会了遇到问题后，怎样的办法去解决问题和利用有限的资料去解决的能力，并对这三年来所学的知识的一个综合运用，另一面看也检查了自己对知识的撑握的情况，也为自己今后的工作打下了一点点基础。学生签名：2011年月 日 经过数控加工中心加工后，实际零件效果图形如图所示。 2工艺分析 该零件毛坯尺寸为80mm×60mm×30mm，材料为45号钢，在将该零件装上数控机床进行加工之前，其六个表面皆已加工完毕，上述加工部位都已达到毛坯图上所规定的加工精度要求。 具体要求如下： 使用系统为FANUC 01 - MC、型号为KH714立式加工中心，因为该机床具备定位精度高、重复定位精度高、回转精度也高的特点、同时刀库容量为12把等，能满足本工件的加工要求。 3.2工件的定位与装夹 夹具应能在机床上实现定向安装。为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致，如果夹具的定位和夹紧要全部敞开加工部位确有困难，则可以通过减少加工表面来留出定位夹紧元件的空间。通过三爪卡盘、分度头及各种台钳等夹具装夹平面铣削加工;通过组合孔系夹具和槽系组合夹具配合使用，加工其他表面。在此加工过程中为保证精度尽量不换夹紧点，由于工件的毛坯是长方体，所以平口钳进行装夹，使其固定钳口侧与数控机床的X轴一致。 3.3加工难点????孔要求 mm为该工件尺寸精度要求最高的尺寸，同轴度公差为0.03mm的要求使其与 mm关联起来，位置度公差为0.03mm的要求使其与A、B关联起来；而从不规则面上钻孔，并使其与D基准面的平行度 误差不大于0.03mm是一个比较困难的问题，所以该孔是加工难点。  处位置如图所示，其各基点的坐标值计算结果如表所示（所有基点的Z坐标都为0）。 A（-19.25 51.24 ） B（1923 51．24） C（15．39 42．29） D（-15．39 42．29） E（-39．98 29．98） F（-28．73 21。55） G（-20．41 21．99） H（20．41 21．99） I（28．73 21．55） J（39．98 29．98） K（50 24．5） L（50 -24．5） M（39．98 -29．98） N（28．73 -21．55） O（20．41 -21．99） P（-20．41 -21．99） Q（-28．73 -21．55） R（-39．9