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毕业设计(论文)-深井泵采油技术汇

中国石油大学(华东)现代远程教育 毕业设计(论文) 题 目: 深井泵采油技术 学习中心: 胜利油田学习中心 年级专业: 2008春专升本 学生姓名: 学 号: 指导教师: 职 称: 教授 导师单位: 中国石油大学(华东) 中国石油大学(华东)远程与继续教育学院 论文完成时间: 年 月 日 摘 要 深井泵采油作为现场采油不可缺少的技术,在近几年通过不断的研究和改进.已经取得了很大的成就.但在深井泵采油的过程中仍存在很多难题,这包括设备自身和地层本身两大方面. 本文主要从设备自身分析存在的问题,由于深井泵使用条件的复杂性,我们从该泵不断的发展中找出存在的问题及相关的解决方案.不同类型的深井泵的特点及适用条件. 中心词: 深井泵 性能结构 管式泵杆式泵 降粘 目 录 第1章 前言 ……………………………………………………………1 第2章 深井泵技术发展进程及工作原理 ………………………………2 2.1 深井泵技术的发展进程 …………………………………………2 2.2 深井泵工作原理 …………………………………………………3 2.3 深井泵工作特点 …………………………………………………3 第3章 深井泵类型及表示方法 ………………………………………5 3.1 深井泵类型 ………………………………………………………5 3.2 深井泵基本参数 …………………………………………………5 3.3 深井泵的性能及结构 ……………………………………………5 第6章 无间隙密封抽油泵 ………………………………………………20 6.1 研制情况 …………………………………………………………20 6.2 技术要点 …………………………………………………………20 第7章 胜坨 ………………………………………………………………23 7.1 概述 ………………………………………………………………23 7.2 有杆泵失效形式分析 ……………………………………………23 7.3 采取的技术措施及取得的初步成果 ……………………………26 第8章 结论 ………………………………………………………………30 致谢 …………………………………………………………………………31 参考文献 ……………………………………………………………………32 . . . 第1章 前言 本文对深井泵的发展过程及其结构和工作原理做了简要明确的介绍,深井泵的分类和各类的结构,组成,主要部件的原材料都涉及到.由于不同的深井泵有不同的结构和性能,再由于其工作环境的特殊性.所以不同的泵都有他的优点和缺点. 本文通过大量的实验数据和现场的实际操作资料,总结出了常规泵和特殊用途泵的不同使用情况.并对其结构特点的性能做出评述,对容易出现的问题提出解决方案.我们还对九区采用深井泵采油所采取的降粘措施做出介绍. 通过对深井泵的研究,希望可以不断改进采油设备不断提高采收率. 第2章 深井泵技术发展进程及工作原理 2.1深井泵技术的发展进程 发明深井泵后很长一段时间技术发展不快,到了20世纪中叶开始研究整筒深井泵和衬套式深井泵同时生产,关于深井泵技术上有争论的两大问题:一是整筒深井泵好,还是衬套式深井泵好;二是柱塞上是有防沙槽好,还是没有防沙槽好。直到20世纪80年代,由于整筒深井泵显著提高了泵效,一般比衬套式深井泵约提高了10%,延长了柱塞泵副的使用寿命,并可节约40%左右优质钢材,逐步取代了衬套式抽油泵,美国API有关深井泵的规定中已淘汰了衬套式深井泵,这是近年来深井泵主要技术进步之一。 为了适应采油工艺的需求,多年来除了标准深井泵(管式泵和杆式泵)外,还开发出各种特殊类型的深井泵,如适用于大排液量的双作用泵;适用于高汽油比的两极压缩抽油机泵和机械起闭阀深井泵等防气泵;适用于稠油的流线型深井泵和液压反馈式泵;适用于出沙井的自润滑式防沙泵,伸缩式三管防沙泵和防沙卡等防沙泵;适用于深井抽油的过桥泵;使用于斜井抽油的斜井深井泵;适用于过泵测试或加热的空心泵;为减小沉没度的有杆射流增压泵等。 为了延长深井泵的使用寿命,在改进深井泵零部件方面,主要采取提高泵筒活塞副的耐久性和阀组的可靠性。泵筒采用了多种原材料和热处理工艺,除渗氮外,还发展了碳氦共渗以及镀铬工艺。柱塞除采用镀铬工艺外,还发展了喷焊镍基合金和喷涂陶瓷工艺。值得注意的是,为了提高泵筒——柱塞副的耐久性,要根据油井的特点合理匹配

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