电工电子实践基础第4章电路板制作与元器件安装.ppt

　　　　4.1　电子制作常用工具4.1.1　钳子 　　1. 尖嘴钳　　尖嘴钳的前部较尖细，如图4.1.1所示。尖嘴钳操作灵活，用于夹持小型金属零件或元器件引脚成形。在装配电子元器件时适用于其他钳子较难进入的狭小空间。因其强度有限，故不宜过力夹持硬物。 图 4.1.1　尖嘴钳 　　2. 平嘴钳　　平嘴钳钳口平，可用于夹弯元器件引脚与导线。因为其钳口无纹路，所以对导线拉直、整形比尖嘴钳适用。但因其钳口较薄，故不宜夹持螺母或需施力较大的部位。　　3. 斜嘴钳　　斜嘴钳如图4.1.2所示，用于剪掉焊后的线头或元器件的引脚，也可与尖嘴钳配合用于剥导线的绝缘皮。 图 4.1.2　斜嘴钳 　　4. 平头钳　　平头钳其头部较宽平，如图4.1.3所示，适用于螺母、元器件的装配操作，但不能代替锤子敲打零件。　　5. 剥线钳　　剥线钳专门用于剥去有绝缘包皮的导线, 使用时应注意将需剥皮的导线放入适合的槽口，剥皮时不能剪断导线。其钳口的槽并拢后应为圆形。 图 4.1.3　平头钳 4.1.2　扳手　　扳手是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧固件的手工工具。　　常用的扳手有呆扳手、梅花扳手、两用扳手和活扳手等。　　1. 呆扳手　　呆扳手一端或两端制有固定尺寸的开口，如图4.1.4所示，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 图 4.1.4　呆扳手 　　2. 梅花扳手　　梅花扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，如图4.1.5所示，适用于工作空间狭小、不能使用普通扳手的场合。　　3. 两用扳手　　两用扳手一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，用于两端拧转相同规格的螺栓或螺母, 如图4.1.6所示。　　4. 活扳手　　活扳手开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，如图4.1.7所示，能拧转不同规格的螺栓或螺母。 图 4.1.5　梅花扳手 图 4.1.6　两用扳手 图 4.1.7　活扳手 4.1.3　镊子　　镊子有尖嘴镊子和圆嘴镊子等。尖嘴镊子用于夹持细小的元器件和导线等，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引线和夹持元器件焊接等。用镊子夹持元器件焊接时还能起到散热的作用。元器件拆焊也需要用到镊子。 4.1.4　螺丝刀　　　螺丝刀又称起子或改锥，如图4.1.8所示，有“一”字和“十”字式两类，用于拧螺钉等。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀。 图 4.1.8　螺丝刀 4.1.5　电烙铁　　电烙铁是用来焊接元器件的主要工具。选择合适的电烙铁，并用正确的方法进行焊接操作，是保证焊接质量的基础。常用的电烙铁一般为直热式。直热式又分为外热式、内热式和恒温式三种。加热体称为烙铁心，是由电热丝绕制而成的。加热体包在烙铁头外面的称为外热式，位于烙铁头内部的称为内热式，如图4.1.9所示。 图 4.1.9　内热式电烙铁 4.1.6　试电笔　　试电笔俗称“电笔”，如图4.1.10所示, 是一种市电测试工具，用来测试电气线路中是否带电。试电笔中有一氖泡，测试时如果氖泡发光，则说明被测体带电。 图 4.1.10　试电笔 　　4.2　印制电路板的设计制作工艺4.2.1　印制电路板的板材　　印制电路板（也称印刷电路板、印制板）的板材通常选用覆铜板，常见的覆铜板有以下两种：　　(1) 环氧基覆铜箔层压板，主要用于工作环境较好的电子仪器仪表等电子电器产品中，价格较便宜。　　(2) 环氧玻璃布覆铜箔层压板，耐高温和潮湿性能较好，也具有较好的机械加工性能，常用于计算机、军工电子产品及工业电子产品中。 4.2.2　印制电路板的设计　　1. 印制电路板材料、形状及尺寸的确定　　(1) 板材的选择。　　(2) 覆铜板厚度的确定。　　(3) 印制电路板形状的确定。　　(4) 印制电路板尺寸的确定。 　　2. 印制电路板与板外其他部件或设备连接方式的选择　　(1) 导线焊接。　　(2) 排插连接。　　(3) 直接插接式连接。 　　3. 印制电路板元器件布局的设计　　印制电路板的布局设计和工艺对电路的正常工作具有重要意义。在电路板制作实践中发现，有时电路原理设计是正确的，但若印制电路板设计不当，也会造成电路工作不正常或不可靠。因此，在设计印制电路板时，应当遵守印制电路板设计的一些原则，以保证电路的正常工作。 　　首先应根据元器件之间电气连接的相互关系确定各元器件在板上的布局, 再根据元器件的大小确定印制电路板的尺寸。在此过程中要注意遵循如下原则：　　(1) 按电路功能模块的布局，并根据该电路板的特点选择以下几种方案：一是按照电路各功能单元的工作流程，顺序安排各个电路功能模块的位置，以便各模块之间连接；二是以每个电路功能模块的主要元件为中心，其他元件依照连接关系、围绕主要元件进行布局。　　(2) 高频部分的元器