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基础钢筋005
交底内容:
一、材料准备
1、钢筋:有出厂合格证,并按规定作力学性能复试,检测合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝),其中22#铁丝用于绑扎Ф12以下的钢筋。
3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块。
二、机具准备:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、石笔、尺子等。
三、作业准备
1、熟悉图纸,详细了解图纸(包括图纸会审、设计变更等文件)及图集规范对钢筋型号、等级、间距及锚固搭接的要求,并参照承德市工程质量通病防治办法中的各种条例认真认真执行。
2、将钢筋堆放场地进行清理、平整。做300mm高砖基础墙,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
3、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
4、基础放线已完成,验收合格。
四、钢筋绑扎施工工艺
1工艺流程
放线并预检→运输钢筋到指定位置→承台钢筋绑扎→拉梁钢筋绑扎→底板下层筋和地梁钢筋→水、电工序穿插进行→设置保护层垫块→马镫放置→绑扎底板上层筋→插墙、柱筋→底板钢筋验收
2操作工艺
现场主要控制要点是位置的准确,基础钢筋开始绑扎之前,基础放线必须验收完毕,特别是在柱、墙插筋位置,基础钢筋完成后,应由放线员二次确认插筋位置线。
2.1承台钢筋绑扎
2.1.1 核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
2.1.1 钢筋绑扎:操作时按图纸要求划线,将提前绑扎好的钢筋笼按线位置准确吊装与桩顶。由于桩顶高出底面100mm,钢筋笼四角用预制混凝土块垫好,保证钢筋笼上表面满足设计标高并且水平。
2.1.2 每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超钢筋总面积的50%。钢筋搭接位置必须绑扎牢固,不得少于3个邦扣。
2.1.3 绑砂浆垫块:底部钢筋垫块按2.1.1要求放置,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
2.2拉梁钢筋绑扎
2.2.1箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上,主次梁交叉处次梁的钢筋,主梁的钢筋在下。交叉点钢筋稠密,要注意梁顶面主筋的净距不少于30mm,以利浇筑砼。梁与柱一侧平齐时,梁的纵筋应于柱竖筋内侧通过。%,接头位置应符合承德市建筑工程质量通病放置防治办法中第30页第八十四条规定。
2.3 筏板钢筋绑扎
2.3.1按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
2.3.2 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
2.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
2.3.4 绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
2.3.5 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
2.3.6 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
2.3.7 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
3、受力钢筋保护层厚度控制
保护层垫块按1.0m×1.0m梅花型布置,防止过疏造成钢筋紧贴模板,导致露筋。
五、质量标准及要求
1、主控项目:
钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、一般项目
绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
六、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放,垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、严禁随意割断钢筋。
七、安全施工措施
1.严格按照相应的机械操作规程进行机械操作,杜绝机械伤害。
2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
3.固定钢筋的脚手架必须安装牢固,扫地杆、横向、纵向水平杆必须搭设。
4.钢筋运输加工等应放置不必要的噪声产生,最大限度减少施工噪声污染。
5.距基槽两米的范围内禁止放置重物。
技?术?交?底?记?录 编??号 表C1-3-004 工 程 名 称 昊源电力综合办公楼及附属用房 交底日期 2011-5-23 施工单位 中扶建设第六分公司公司 分项工程名
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