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* Excellence Quality 讲师： 日期： 09年福兴工业质量代表基本要求 主要内容 1、8D、PPM、OTD月度考核要求 2、OTD、PPM季度考核要求 3、质量代表职责 4、依据的检验标准 5、发现品质问题的沟通方式 6、需定期提供的相关资料 7、其他相关资料培训 8D、PPM、OTD月度考核要求 一 .月度考核方法 1.月度交货PPM考核： 每年12月份由SDE、品保共同确定次年供应商PPM目标，并以此目标为基准 进行PPM的考核（依《供应商评分卡管理办法》）。 2.月度供应商准时交货考核: 每年12月份由采购负责确定次年供应商OTD目标，并以此目标为基准进行 OTD的考核（依《供应商评分卡管理办法》）。 3.8D结果考核： 每年12月份由SDE、品保共同确定供应商8D目标，并以此目标为基准 进行8D的考核（依《供应商评分卡管理办法》）。 4.对于供应商原因造成的费用增加部分，参阅双方签订的《订购合同》执行。 OTD、PPM季度考核要求 1.考核指标：OTD、PPM； 2.考核方式： 2.1用OTD及PPM两个指标进行考核； 2.2考核等级分为A、B、C、D四级； 2.3 OTD、PPM两个指标中，以最差的为评定等级的标准； 3考核指标量化定义： 采购件： 等级 OTD （准时交货） PPM （每一百件万件产品不良数） 相当于Sigma A ≥98% ≤2000 4.3-4.4 B ≥95%＜98% ＞2000≤20000 3.5-3.6 C ≥90%＜95% ＞20000≤40000 3.2-3.3 D ＜90% ＞40000 　 等级 OTD （准时交货） PPM （每一百件万件产品不良数） 相当于Sigma A ≥98% ≤4000 4.14-4.2 B ≥95%＜98% ＞4000≤40000 3.2-3.3 C ≥90%＜95% ＞40000≤60000 3.0-3.1 D ＜90% ＞60000 　 委外件： 由采购部负责依据此标准，对供应商/委外供应商进行季度考核。采购部应按每季度考核的结果，按如下要求执行采购作业： 评等 奖惩方式 A 增加订购量、新产品优先承制、维持付款条件，次季第1月货款票期提前7天 B 维持目前之订购量 ，维持付款条件。 C 维持目前之订购量 ，次季第1月货款票期延后7天 D 减少订购量，加以辅导观察2个月，次季第1月货款票期延后15天 1.采购部将每季之评核结果呈厂长核示后送交供应厂商作改善参考用，并由 采购以书面形式通知Sourcing了解情况并考虑开发新的替代供应商。 2.对连续两季评分为D级之供应商，Sourcing应按照《供应商开发程序》在2个 月内开发可以符合我司要求的合格供应商，然后逐渐降低原供应商的采购比例， 待新供应商可以完全取代原供应商时，取消原供应商的合格供应商资格。 若因特殊原因无法于2个月内开发出合格供应商，Sourcing承办人应提交相关资 料报告经厂长核准后，始可继续交易，但需加强辅导与检验。 质量代表职责 1、负责异常的应急处理：如进料开单、现场反馈的重大品质异常需第一时间确认应急处理 方式、处理进度等。 2、负责异常处理的整份8D回复及8D对策执行有效性确认； 3、熟练使用QC七大手法,对内部发生的异常进行管控 ，杜绝不良品流到客户； 4、及时了解并管控月度各项指标表现，包括：OTD、PPM、8D，对其表现状况进行每月 定期分析； 5、对造成客户困扰的质量问题成立专案处理，并定期—每周报告专案进度； 6、完成客户交办的其他与职责相关的事项。 依据的检验标准 一．外观检验标准依据 　　　 　　 二．物化性测试检验标准依据 　　　 　　　 三．进料抽样标准依据 品质问题的沟通方式 一.电话沟通 1、应急处理，围堵措施，预计执行进度； 二.邮件沟通 1、整份8D报告； 2、8D汇总表； 三.面对面沟通 1、提供整改报告，以及后续不良如何控制； 2、质量专案的执行状况； 四.其他 1、每周进料开单与现场反馈异常较多,影响度较大部分, 厂商权责主管 需来厂进行检讨以及需要委派质量代表进行驻厂处理异常； 需定期提供的相关资料 1、8D改善验证结果(每周二提供)； 2、8D汇总表（每周一提供）； 3、内部品质专案的改善进度及报告(每月提供)； 4、重大品质异常的改善进度以及验证结果(每周二提供)； 5、其他； 其他相关资料培训 Company Confidenti