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冷却速度对钢组织与性能的影响 实验目的 了解 T8 钢、 45 钢各自在相同奥氏体化温度下,不同冷却速度(水冷、油冷、空冷、炉冷)对其组织与性能的影响。 识别钢中珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体的组织形态特征。 实验原理 将钢加热奥氏体化后,以不同的冷速进行冷却,将会得到不同的组织,具有不同的性质。工业生产上采用水淬、油淬、正火等工艺操作实质上是通过水冷、油冷、空冷等冷却方式来获得所需的组织与性能。 实验原理 淬火:将钢加热至临界点AC3或AC1以上一定温度,保温以后以大于临界冷却速度的速度冷却得到马氏体(或下贝氏体)的热处理工艺。 以水为冷却介质的叫水淬,以油为冷却介质的叫油淬。水的冷却能力大于油的冷却能力。 介质冷却能力越大,钢的冷却速度越快,越容易超过钢的临界淬火速度,则工件越容易淬硬,淬硬层的深度越深。 实验原理 退火:是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度,保温以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡态组织的热处理工艺。其主要目的是均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,调增硬度,消除内应力和加工硬化,改善钢的成形及切削加工性能,并为淬火做好组织准备。 完全退火:AC3以上20-30度。 不完全退火:AC1-AC3(亚共析钢)或AC1-ACcm(过共析钢)。 扩散退火:加热略低于固相线的温度。 实验原理 正火:是将钢加热到AC3(或ACcm)以上适当温度,保温以后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。 与完全退火相比,二者的加热温度相同,但正火冷却速度较快,转变温度较低。因此,正火后获得的珠光体组织较细,钢的强度、硬度也较高。 实验方法及步骤 了解使用膨胀仪制作 CCT 曲线的过程 。 每组 4 人,每人领取样品一只( 45 钢或 T8 钢),将试样用铅丝扎好,将试样同时放入已升温到 900 ℃ 的电炉中,保温 10 分钟后,取出进行水冷、油冷、空冷及炉冷(实验室己制备好) , 淬火时注意铁钳夹住铅丝,不要夹住样品,以免降低冷却速度。 实验方法及步骤 将试样用砂纸磨光,测定硬度(HRC)并记录下来。 制备金相试样.观察其金相组织,再观察实验室所作的金相试样,绘出一种钢号的五只金相组织(加一只原始组织水冷、油冷,为了便于观察组织,本实验中采用高于正常的淬火加热温度空冷及炉冷)。 实验方法及步骤 实验方法及步骤 实验方法及步骤 实验所需设备及试样 中温电炉,水桶及油桶,硬度计,金相显微镜,制备金相试样用品。 材料: T8 、 45 钢,尺寸:φ10×10mm 。 实验报告要求 实验目的。 实验方法与注意事项。 实验结果(T8、45 钢经不同冷却速度后的硬度值与金相组织示意图)。 讨论:根据 T8 与 45 钢的连续冷却转变曲线( CCT曲线)与水冷、油冷、正火、退火相应的大致冷却曲线的相应位置对组织与性能的影响。 * * 冷却速度①条件下,由于冷却速度缓慢,当缓冷至A1点时,过冷奥氏体开始转变为A?+P组织,继续缓冷至A1点以下时,即会得到单一的珠光体组织。 冷却速度②,表面上观察该冷却速度曲线似乎已经切割了?C曲线,但仔细分析,在临界点以上的一段缓慢冷却实属保温一定时间,此时该合金的组织仍为稳定的奥氏体,它如同仍在左上角的O点一样,此时奥氏体并不会发生分解。只有继续快速冷却,当其实际冷却速度大于上临界冷却速度时,就一定会获得马氏体组织。我们可从O点作冷却速度②的平行线④,并判断其冷却速度是否大于上临界冷却速度。在此处,很显然是大于上临界冷却速度的,故冷却速度②下最终的组织为M?+AR?。在冷却速度③曲线的中下方有一水平台阶,它相当于等温冷却,此等温冷却线与过冷奥氏体等温冷却转变开始线的下半部分相交,说明会产生部分下贝氏体转变,当又继续快速冷却时,剩余的过冷奥氏体将转变为M+AR。 ① ② ③ ④ A1 MS 温度/度 时间/logt 45号钢 CCT曲线 (中碳钢) 45号钢 CCT曲线:经油冷而得到铁素体、托氏体、贝氏体、马氏体。 V1-炉冷;V2-空冷;V3-油冷;V4-水冷。 T8钢 CCT曲线 (共析碳钢) *
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