307-04生产操作细责.docVIP

北京欧伏电气设备有限公司 生产操作细则 Q/ON-OFF3-07-04 一、目的： 为确保电装车间在生产过程中的各个环节均在受控状态下正确、有效的运行，特制订本细则。 二、适用范围： 本细则适用于电装车间生产全过程中的各个阶段。 三、内容： （一）工序的分配 当产品必须由一二次人员共同完成时，工序如下分配。 1．二次班组负责接收保管下发的图纸资料，领取元件类主料，（沉重物品由一次班组协助完成）控制箱表面贴膜，粘贴元件标签、功能标签、工序卡，在门锁位置悬挂过程检验记录，并填写合同编号、产品名称、原图号、数量（其余自检内容由操作人员填写），装配仪表门元件及线卡。配制二次线及接地线，每步工序完成后进行自检，并将结果填写在自检记录单上。产品完工后进行清洁，负责履行交验手续，负责包装物品的领取，产品入库后负责清理原生产场地（二次遗留物品）。负责电装部临时交给的工序 2．一次班组负责接收保管下发的图纸资料，领取结构及附件（包括修门配锁），负责一次元件包装的拆除，并收集元件说明书合格证，柜内元器件的组装，配制一次线（包括母线及零地排的制作安装），每步工序完成后进行自检，并将结果填写在与二次共用的自检记录单上，产品完工后负责将附件（结构附件、汇流排、并柜螺丝等）、图纸、资料（说明书、合格证、图纸、材料表、更改通知单等）交由二次班组交验。负责经检验合格产品的包装和入库工作；产品入库后负责清理原生产场地（一次遗留物品）。负责电装部临时交给的工序。 （二）生产准备 1．当生产合同具备组装条件时（生产计划单、技术文件、原材料、外协结构齐备），由电装部经理或授权人核算工时，填写《生产调度单》，（调度单包括工程名称、合同号、工期、产品名称、原图代号、数量、工时、特殊要求等）并联同技术文件（电气原理图、结构图、布置图、技术说明、材料表）厂牌、元件标识、工序卡、过程检验记录卡下发至生产班组。 2．《生产调度单》及所用资料由生产班组长接收，并根据工期要求、技术文件、其它合同执行情况进行分析，对图纸进行消化理解，以便合理调配、安排本组人员，组织生产装配。 3．生产前期准备中发现的问题（工期、工时、场地、设备等）应及时与本部门领导反映解决。对图纸理解不明之处向技术部项目工程师反映，明确设计思想、安装要求。禁止在未明确技术要求的情况下盲目生产。《生产调度单》一式两联，一联由电装部存档，以备查询；另一联由接受任务的班组长保存，作为月底结算工时的凭证。 （三）材料的领用、退库及交接 1．材料的领用 a．结构的领用 生产班组长根据《生产调度单》、技术文件中注明的合同名称、合同号、结构名称、代号、规格填写《领料单》并会同结构管理员由半成品库领取结构。《领料单》必须注明合同号、定货单位，不允许使用铅笔填写。并需班组长、外协员共同签字方可生效。《领料单》一式两份，全部交由结构管理员，未经管理员同意禁止使用半成品区内结构及附件。在搬运前应对结构表面质量、门锁、附件进行严格自检，合格后方可进行搬运作业；如遇紧急合同必须进行装配时必须将质量问题反馈给结构管理员、供应二部经理或结构检验员，以便问题能够在后期及时解决。搬运过程中应轻拿轻放，对较大结构件的搬运应使用手推车或叉车进行，在运输中需多层码放时层间必须加纸板防护，以避免涂层的损坏。 b．主料的领用 生产班组长持技术部《材料表》、《更改通知单》，供应一部或销售二部《代用单》到库房领取主料。库房管理员依据《材料表》、《更改通知单》、《代用单》中所要求的规格、型号、数量进行发放，班组长必须对材料型号、数量、表面质量进行自检，核对无误后方可领用。库管员、班组长应在各自的《材料单》上注明实发数量，由双方在《材料表》上签字认可。搬运过程中不应损坏其元件本身包装，对大批或较大元件运输应使用手推车，并码放整齐避免运输途中损坏。 c．辅料的领用 生产班组根据技术图纸、技术说明等技术文件核算出所需辅料的种类、规格、数量，由各班组长填写《领料单》到库房领料。《领料单》必须注明合同号、定货单位、不允许使用铅笔填写。核算内容力求准确，以减少领料频次，提高工作效率。《领料单》一式两份，全部交由库房管理员。 d．生产班组领用的结构、主料、辅料均应在库内就其外观质量、规格、型号、数量清点清楚，出现问题当时解决或及时反映。对已领用并出库的结构、主料、辅料出现损坏、丢失等情况时，由生产班组承担一切责任，并按公司的相关制度负责赔偿。 2．退库 合同执行完毕所剩的材料由生产班组自行安排退库，《退库单》