舟山污水改造项目压力管道水压试验方案资料.doc

——————————————————————————————————————————————— 舟山污水改造项目压力管道水压试验方案 1 目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、水压试验方法 5、水压流程 6、质量保证措施 7、安全保证措施 附录一、劳动力投入计划 附录二、施工主要机械及附属设备配备计划 附录三、突发事件应急处置措施 附录四、重大危险源、重大环境危险因素清单 2 1、编制依据 1.1厂区污水改造管道布置安装图33-F2991E24S-S0101； 1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》-GB 50184-2011 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 1.4《电力建设施工及验收技术规范第6部分》水处理及制氢设备和系统篇DL 5190.6-2012 1.5《施工现场临时用电安全技术规范》-GJ46-2005 2、工程概况 2.1工程概况及范围 2.1.1本次生活污水压力管道水压范围是#7污水泵井→污水处理站，涉及区域有#4、#5、#6污水泵井、生活污水北区接口，管道为D168.3×4.5内衬不锈钢管650米、D88.9×4内衬不锈钢管115米、D114.3×4内衬不锈钢管155米，管道总长度约920米，排气口4只。 2.1.2生活污水管道系统运行压力为0.2MPa,水压试验设计压力为0.9MPa。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工人员施工前必须接受安全技术交底工作。 3.1.2管道系统安装完毕,符合设计及有关规范要求； 3.1.3管道支架安装完毕，管道上疏水阀已隔离。 3.1.4所有焊接工作已完成,并经检验合格； 3.1.5先进行管道水压试验，水压试验合格后进行泄压排水，排水完毕后进行管道冲洗工作； 3.1.6水压充水接口设在#7污水泵井区域，水源为就近消防水或生活水； 3.1.7水压方案通过业主审批，与业主协商好水压时间，安全措施已落实，水压试验工作人员分工已落实，通讯设备已满足； 3.1.8水压工作选择晴朗天气进行为佳。 3.2施工组织 3.2.1现场组织机构图: 3 3.3.2劳动力投入、主要机具配置详见附件（附录一、二）。 3.3.3施工进度：管道水压及吹扫按照火电项目制定的计划执行，具体施工计划将根据实际情况分段处理。 4水压方法 4.1、管道水压试验前必须具备的条件 4.1.1水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 4.1.2对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 4.1.3落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。 4.1.4准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接口处不填） 4.1.5试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 4.2对试压管段的后背的要求 进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。 4.2.1试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。 4.2.2试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 4.2.3用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。 4.2.4后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。 4.3试压装置 4 4.3.1压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 4.3.2加压泵：采用柱塞泵。 4.3.3加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。 4.3.4试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。 4.4试压时的要求 4.4.1管道充水：管道试压前向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压