模具镶针易断改善实列.docVIP

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2018-05-06 发布于福建
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模具镶针易断改善实列.doc

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二年都没有找到一家模具厂敢保证一定能有把握做出来，而且保证产品质量的大家好，这个产品二年前找一家模具厂开了模具，这二年来我都对它要哭了。每生活不了一百模就要找好几次针，就是产品上0.6mm的二个碰穿孔的针SKD-61，再热处理，但没有氮化。定做的。??碰穿。一生产这个产品我就头大了。大家看看有什么办法能一次最少开上1千模后断一次针我也高兴。模具是一出八的，小孔是二边滑块抽[attach]655188[/attach] 7.jpg (36.72 KB) 2008-12-26 09:51 4.jpg (19.35 KB) 2008-12-26 15:25 进胶方式个人见解：1，针用SKD61，表面氮化处理，不要热处理，热处理脆心易段2，进胶可以考虑改在对面，因为料流方向是顺方向，阻力小点3，滑块要做精定位。压条跟T形槽的间隙越小越好。因为也有可能是滑块抽开时，有松动。拉断！ 10.jpg (20.06 KB) 2008-12-26 21:59 4，同意做小锥度插穿！看了大家的方案﹐我覺得樓主的設計有問題﹐0.6的針不應該直接固定在滑塊上﹐與滑塊一起活動﹐而是應該做成活動的鑲針﹐也是是模具合模是針最后進行碰穿﹐模具開模是針先比滑塊脫出膠位﹐還有就是SKD61熱處理不行﹐只有硬度而韌性不好﹐應該改用SKH-51熱處理至HRC54-56度﹐或者用白鋼也行﹐但是記得多做標准件﹐以備快速修復﹔因為不管用什么方法﹐這個針一定會斷﹐所以能快速修模才能保証產能。以上請樓主參考﹐如不能改結構﹐就改鑲針吧。这类产品,材料大多是PBT,PPS等,适合制作小孔精密零件方案三：针是被高压塑胶冲击而断掉的..因为针的另一端没有固定..建议在大芯了上做个孔.把针直接穿到孔里大约1--2mm..针要氮化.其实与滑块导向并没有多大关系..注塑时可以把温度打高一点.降低压力..有利于模具寿命.