水工大体积混凝土技术要求.docVIP

水工大体积混凝土概述 大体积砼界定：我国JGJT55-96认为,结构中实体最小尺寸大于或等于1m的部位所用的混凝土,称为大体积混凝土,有时结构虽然断面不大,但水泥的水化热较大,也应按大体积混凝土考虑. 日本建筑学会标准(JASS-5)规定:“结构断面最小厚度在80cm以上,同时水化热引起的混凝土内部最高温度与环境温度之差预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土。 正文 　经常或周期性受环境水作用的水工建筑物所用的混凝土，称水工混凝土。水工混凝土一般都是大体积，浇筑速度快，机械化作业程度高。水工混凝土质量要求除满足强度要求外，还要根据其所处的部位和工作条件，分别满足抗渗、抗冻、抗裂、抗冲、耐磨、抗侵蚀等要求。 水工建筑物混凝土质量缺陷主要包括蜂窝、麻面、错台、漏浆、挂帘、气泡、空洞、冷缝、夹层、裂缝、千层饼等，影响混凝土内部质量和外部美观。 产生混凝土质量缺陷的原因很多，涉及到原材料质量、混凝土生产运输、混凝土平仓振捣和混凝土护理等环节。 一、水工大体积混凝土的配制 1、水泥 （1）每一个工程所用水泥品种以1～2种水泥为宜，并应固定供应厂家。 （2）选择水泥品种应符合下列原则： 1）水位变化区外部混凝土、溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土及有抗冻要求的混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，也可选用普通硅酸盐水泥。 2）内部混凝土、水下混凝土和基础混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥，也可选用低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和低热微膨胀水泥。 3）环境水对混凝土有硫酸盐侵蚀性时，应选择抗硫酸盐硅酸盐水泥。 （3）选用的水泥强度等级应与混凝土设计强度等级相适应。水位变化区、溢流面及经常受水流冲刷部位、抗冻要求较高的部位，宜使用较高强度等级的水泥。 （4）水泥的运输、保管及使用：优先使用散装水泥，运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，不得混装。水泥在运输和储存过程中应防水防潮，水泥仓库应有排水、通风措施，保持干燥。散装水泥运至工地的入罐温度不宜高于65℃。先出厂的水泥应先用。袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。 2、骨料 （1）细骨料（人工砂、天然砂）的品质要求（见表1） 1）细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经过试验论证。 2）细骨料在开采过程中应定期或按一定开采数量进行碱活性检验，有潜在危害时，应采取相应措施，并经专门试验论证。 3）细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。 表1 细骨料的品质要求 （2）粗骨料(碎石、卵石)的品质要求（见表2） 1）粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2／3、构件断面最小边长的1／4、素混凝土板厚的1／2。对少筋或无筋混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。 2）施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合： a）当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级； b）当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级； c）当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级。 3）应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2%。 4）采用连续级配或间断级配，应由试验确定。 5）如使用含有活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料，必须进行专门试验论证。 6）粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。 表2 粗骨料的品质要求 3、掺合料 水工混凝土中应掺入适量的掺合料，掺合料的品质应符合现行的国家和有关行业标准。粉煤灰掺合料宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。掺合料每批产品出厂时应有产品合格证，主要内容包括： 厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果等。掺合料应储存在专用仓库或储罐内，在运输和储存过程中应注意防潮，不得混入杂物，并应有防尘措施。 4、外加剂 （1）水工混凝土中必须掺加适量的外加剂。 （2） 外加剂选择应根据混凝土性能要求、施工需要、并结合工程选定的混凝土原材料进行适应性试验，经可靠性论证和技术经济比较后，选择合适的外加剂种类和掺量。 （3）有抗冻性要求的混凝土应掺用引气剂。混凝土的含气量应根据混凝土的抗冻等级和骨料最大粒径等，通过试验确定。表3的规定供参考。 表3 掺引气剂型外加剂混凝土的含气量 * F50混凝土掺用与否，根据试验确定 5、配合比选定 （1）大体积内部混凝土的胶凝材料用量不宜低