设备应会题库.docVIP

设备 专业应知应会题库 一、政策法规类： 1、GMP要求：设备的设计、选型、安装应符合生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错或减少污染。 2、GMP要求；与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。 3、GMP要求：生产设备应有明显的状态标志，并定期维修、保养和验证。设备安装、维修、保养的操作不得不影响产品的质量。 4、“特种设备安全监察条例”中的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 5、特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做出记录。 6、特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备监督管理部门考试合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 7、生产设备不能给产品带来任何危害。直接接触产品的生产设备不能对产品起反应，添加或吸收在一定程度上会影响产品质量的物质，不会有任何危害。 8、与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。9、生产设备应有明显的状态标志，并定期维修、保养和验证。设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。不合格的设备如有可能应搬出生产区，未搬出前应有明显标志。10、设备的使用与维护保养应实行专人负责制，使用部门要明确定人定机名单并根据实际情况适时调整 11、设备验证应当有书面的验证方案。验证方案应当由质量部门和其他指定的部门审核并批准。 12、洁净室（区）内设备保温层表面应平整、光洁、无颗粒性物质脱落。 13、干燥设备进风口要有过滤装置，出风口要有防止空气倒流的装置。 二、专业理论知识类： 1、设备润滑油泄漏分渗油、滴油、流油三种。 2、全员生产维修（TPM）中5S活动指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养。 3、设备点检定修制是一种以设备实际状态为基础的设备预防维修管理模式。 4、设备点检的定义：在设备运行中，对影响设备正常运行的关键部位（即“点”），进行管理制度化，操作技术规范化的检查维护工作。 5、润滑油的主要理化指标有粘度、酸值、水分、机械杂质、闪点等。 6、润滑油的主要性能指标有抗泡沫性、抗氧化性、抗腐蚀性、抗乳化性、极压性等。 7、、设备故障诊断的分类主要有简易诊断、精密诊断、在线监测和离线监测。 8、压力容器常见的缺陷：金属腐蚀、裂纹、变形。 9、压力容器无损探伤方法：渗透探伤法、射线探伤法、超声波探伤法。 10、离心泵叶轮分为闭式、开式和半开式三种。 11、离心泵最基本的部件是叶轮与泵壳两部分。 12、机械密封的工作原理是利用一个固定的静环和一个随轴旋转的动环在轴线垂直的光滑而平直的表面上相互紧密贴合（靠介质压力或弹簧力作用）来保持密封。 13、机械密封的主要结构是动环、静环、弹簧加载装置及辅助密封圈。 14、回转零件的平衡试验有动平衡、静平衡两种。 15、三角带的公称长度指的是内圆周长度。 16、三角带的主要失效形式是疲劳破坏。 17、列出三种常用润滑脂的名称：钙基脂 钠基脂 锂基脂。 18、我国滚动轴承精度分哪几个等级：C、D、E、G级。 19、电焊机分为两大类：直流弧焊机和交流弧焊机两大类。 20、公司生产车间有以下三种型式的空气压缩机：离心式空压机、螺杆式空压机、活塞式空压机。 21、三合一设备的主要作用是过滤、洗涤、干燥。 22、泵最常用的两种密封形式是填料密封和机械密封。 23、设备选型应遵循的三条基本原则是生产上适用，技术上先进，经济上合理。 24、压力容器基本结构形式：由壳体、封头 、法兰、支座以及接管座等构成。 25、锅炉的安全附件包括： 安全阀 、 压力表 、 水位表 。 26、压力容器的主要安全附件：安全阀 、爆破片、压力表 、液位计、温度计、紧急切断装置和快开门式的安全联锁装置等。 27、特种设备使用单位实施使用管理的总体要求为：“三落实，有两证，一检验”，其中有两证为：有特种设备使用凭证和作业人员持证上岗 。 28、常见的安全阀结构为：弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀。 29、电梯安全保护装置有： 限速器 、安全钳装置、门锁装置 、缓冲装置、电气安全装置。电气故障的防护、机械旋转设备的防护、其他防护。 30、压力管道主要失效原因有：运行操作原因 、管理原因、检测维修原因 、设计制造原因、外来损伤原因。 31、压力管道主要失效形式： 爆炸 、断裂、泄漏、过量变形 、表面及金属损伤、材料性能退化。 32、现代工业中主要应用的传动方式有：机械传动、液压传动、气压传动、电气传动