毕业论文（设计）硬质聚氯乙烯片材挤出成型工艺设计.docVIP

课程设计 硬质聚氯乙烯片材挤出成型工艺设计 3000t PVC片材的挤出成型工艺 摘 要 本设计主要介绍PVC片材的挤出成型工艺，较详细地说明了PVC片材的配方设计、挤出生产工艺流程及参数的确定和废品的后处理等方面。对挤出机、造粒机等型号的选定进行了明确的计算。计算了工艺过程中物料衡算和热量衡算。还就车间管理与生产组织、工程经济概算进行了规划。最后确定了年产量3000t的PVC片材的挤出成型工艺，其配方设计可行，车间管理与生产组织完善. 本次设计的特点是从厂区布置到车间生产过程，以及废料处理最大限度的简化生产，提高生产效率，大大提高了原料的利用率，并且使污染降到最小化。 关键词：PVC，片材，挤出，配方，挤出机  3000t PVC sheet extrusion molding process ABSTRACT This design introduces the PVC sheet extrusion molding process, a more detailed description of the formulation PVC sheet extrusion production process and determination of parameters and post-processing waste and so on. The extrusion machine, granulator model selected for such a clear calculation. Process of calculating the material balance and heat balance. Also on the workshop management and organization of production, engineering estimates for economic planning. Finalized the annual production of 3000t of PVC sheet extrusion molding process, the formula design is feasible, well-organized workshop management and production. This design is characterized by the production from the plant layout to the workshop process, as well as a simplified waste disposal to maximize production, improve production efficiency and greatly improved utilization of raw materials and the pollution to a minimum. KEY WORDS: PVC, sheet, extrusion, formulation, extruder目　录 前　言 1 第1章 聚氯乙烯片材的配方设计 3 1.1 聚氯乙烯树脂 3 1.2. 助剂及其作用 3 1.2.1 稳定剂 3 1.2.2 填充剂 4 1.2.3 润滑剂 5 1.2.4 着色剂 6 1.2.5 增塑剂 7 1.2.6 阻燃剂 7 1.3 配方 7 第2章 挤出工艺流程及参数确定 9 2.1 成型前的准备 9 2.2 挤出成型工艺 10 2.2.1 挤出机的选择 10 2.2.2 挤出过程 12 2.2.3 挤出装置 13 2.2.4 切割装置 13 2.2.5 冷却方法 14 第3章 物料衡算与热量衡算 15 3.1 物料衡算 15 3.2 物料衡算的前提及计算 15 3.3 热量衡算 16 第4章 挤出生产线机器数量的确定 18 4.1 挤出机规格的确定 18 4.2 挤出机数量的确定 18 4.3 挤出生产线的确定 19 第5章 废料的后处理 20 第6章 双螺杆挤出机常见故障及其处理方法 21 第7章 车间管理与生产组织 24 7.1 管理项目 24 7.2 生产职能形式 25 7.3 管理及公作人员的确定 26 第8章 工程经济概算 29 8.1 编制概算的意义 29 8.2 编制原则 29 8.3 编制和修订 29 8.3.1 设备购置费 30 8.3.2 设备安装费 30 8.4 概算修正 31 结　论 错误！未定义书签。 致 谢 35 参考文献 36 外文资料翻译 37  前　言 中国PVC硬质片材管件产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理