手机充电器外壳模具设计毕业设计幻灯片.pptVIP

毕业设计 题目：手机充电器外壳模具设计 指导教师职称： 2011年 月 日 本次设计以手机充电器外壳模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了郭老师的指点。同时也非常感谢工程技术学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。 浇注系统的设计 浇注系统是指塑料熔体从注射机喷嘴射出后到达型腔之前在模具内流经的通道。浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。因为塑料零件外观要求无伤痕，根据具体情况此模具采用推杆式潜伏浇口，请看 脱模机构的设计  推杆的位置分布得合理，塑件就不致于产生变形而被顶坏。一般把推杆设在脱模阻力大、塑件强度刚度较大的地方，且推杆应均匀布置。对于万能充电器底来说，结构比较简单，但是内部较多细小凸台,因此，设置的推杆应该根据其受力平衡来分布，以便于脱模 合模导向机构的设计  塑胶制品的壁厚要适当，且要具有一导向机构是保证动定模或上下模合模时，正确定位和导向的零件。在此次设计中我采用了导柱导向定位。 冷却水道回路的布置 根据凹模壁厚，设计水道孔径为9㎜。对于整体式凹模，接头直接连在模板上.利用弯管双向接头把冷却水道连通 。 主流道的设计 主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具相接触的部位开始，到分流道为止的塑料熔体的流动通道。其截面成圆锥形，锥角为ａ＝2°～6°；表面粗糙度为Ｒa＜0.8ｕｍ；为避免产生湍流或涡流，且使凝料容易脱模，对PS来说，取ａ＝2是合适的。主流道入口直径ｄ大于喷嘴直径ｄ1大约1㎜左右，根据所选的注射机喷嘴直径为3.5ｄ＝3.5+0.5=4mm,产生熔体反喷，取入口凹球面半径Ｒ大于喷嘴球面半径Ｒ1大约2㎜，即Ｒ＝20+2=22mm,流道长度取L=55mm,小端直径取4mm,大端直径取6.5mm。