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LNG储罐大型化发展趋势与建议
LNG储罐大型化发展趋势与建议
昆仑能源有限公司
西安庆港洁能科技有限公司
毕锋东 刘春江
2014年4月
LNG储罐大型化发展趋势与建议
一、LNG储罐发展概况
二、LNG储罐大型化的发展趋势
三、存在问题与建议
随着中国经济蓬勃发展和环境保护意识的增强,国内对清洁能源的需求的呈快速增加的趋势,中国对LNG的需求量迅猛增加,LNG行业在近些年呈井喷式增长国内的,随之而来的是对LNG储罐的建设的需要快速增加。
大型LNG储罐储存效率高,土地综合利用率高,单容积建设成本低,适合作为天然气的战略储备,更适合于在液化天然气码头接收终端、天然气液化工厂厂及城市燃气调峰库的LNG储存,所以对大型LNG储罐的建设和研究越来越受到重视。
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一、大型LNG储罐发展概况
大型LNG储罐:
●大型LNG储罐储存效率高
●土地综合利用率高
●单位容积建设成本低
●适合作为天然气的战略储备
●便于LNG再分销
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● 在国外的发展起步较早,1958年美国在路易安那州建造了第一座工业规模的LNG储罐,容积为5550m3。
●日本是世界上建造大型LNG储罐最多的国家,其大型常压LNG储罐最大容积已达20×104m3 。
●韩国27×104m3LNG储罐,是目前世界上最大的在建LNG储罐。
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进入2000年以来,随着国内LNG接收站的大规模建设和国内LNG工厂大规模建设,国内对大型LNG储罐的建设需要迫切,同时国内低温储罐的材料技术、施工技术和设计工艺技术的得到了快速的提升,国内LNG储罐的建设已经实现了由LNG储罐由小型化地向着大型化发展快速飞跃。
上世纪90年代末,上海建造了我国第一台2×104m3低温LNG储罐,目前国内正在设计建造的最大LNG储罐是江苏LNG项目的20×104m3储罐。
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2000年以来,中海油、中石油、中石化三大集团分别在广东、福建、江苏、辽宁、浙江、河北、山东、广西、海南等沿海地区建设了大型LNG接收码头的终端,主力罐型是容积16×104m3预应力混凝土全包容罐。
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新奥燃气在吕四港筹建LNG接收站,标志着民营企业开始进军LNG接收站行业。
二、LNG储罐大型化的发展趋势
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项目分两期建设,一期建设规模350万吨/年,供气能力48亿立方米/年,建设16万立方米全容低温储罐3座。2011年正式投产运营;二期建设规模650万吨/年,供气能力87亿立方米/年;建设LNG专用码头1座,可接卸8-26.7万立方米大型LNG运输船,通过输气干线与冀宁联络线和西气东输一线联网。
江苏LNG项目由人工岛、接收站、码头栈桥、外输管道四大部分组成。项目位于江苏省南通市如东县黄海海滨辐射沙洲的西太阳沙人工岛,LNG专用接卸码头位于烂沙洋水道西部的深水区。
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大连LNG接收站具有LNG接卸、储存、气化、外输、槽车装车、装船转运等功能,一期工程建设规模300万吨/ 年,骨架工程按1000万吨/年。2008年开工建设,2011年建成投产。最大气化能力525万吨/年,最大供气能力76亿立方米/年。二期工程建设规模600万吨/年。2013年建成投产。
建有3座16万立方米LNG储罐,码头可以装、卸1~35万立方米所有LNG船型的LNG码头。
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大型LNG储罐属常压、低温大型储罐,分为地上式与地下式两大类,通常为平底双壁圆柱形结构。储罐内壁与LNG直接接触,一般采用含镍9%的合金钢,也可为全铝、不锈钢和薄膜钢,外壁为碳钢或预应力混凝土。
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●LNG储罐用途主要是接收液化装置或LNG运输船来的产品进入LNG 储罐储存, 储罐蒸发气BOG 输出送至上游回收, 产品通过罐内泵外输的工艺。
●通过对BOG 回收及安全泄放装置设置合适的动作压力来兼顾BOG 回收和安全保护。
●在储罐及管路上设有完善的仪表检测系统, 包括就地及远传。系统的主要低温常压LNG 运行参数( 温度、液位、压力等)远传至中控室,并通过DCS 系统实现自动化控制。
LNG储罐系统的构成和作用
根据功能可划分为:储存系统、BOG系统、罐表和控制系统、安全及消防系统。
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LNG储罐主要有以下几种形式:
●单容罐:其设计仅仅考虑符合内壁罐在存储产品时的低温韧性要求,通常在其周围设一圈低的围堰,在发生泄漏事故时,临时存储泄漏的液化气体。
●双容罐:双壁罐的内外壁都能单独承受液化气体存储,通常外罐或罐的外壁距离内罐不超过6m。
●全容罐:双壁罐的内外壁都能单独承受液化气体的负荷,外罐或罐的外壁距离内罐
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