SMT外包服务要求及质量检验标准 - 副本.doc

一、目的： 1、规定相关部门涉及外包时的工作职责。 2、规范外协厂商的服务要求及质量检验标准。 二、范围： 适用于我司的配套厂商，外协厂商。 相关文件及记录表格： 1、《质量检验通用标准及检验抽样方案》 FF/WI-QC-01-001 2、《产品检验及不合格品控制程序》 FF/QP-PD-02 3、《物料供应商质量保证协议书》 FF/WI-QC-01-003 四、术语： 1、外包：指企业动态地配置自身和其他企业的功能和服务，并利用企业外部的资源为企业内部的 生产和经营服务。 在我司所指的外包，是指把我司原材料送至其他厂商，其他厂商按照我司的工艺及质量 要求，进行工艺加工（比如SMT），加工成半成品或成品的一系列的过程。 外包服务：在我司是指外协厂的产品质量、价格成本、交货期、服务质量等过程的统称。 产品：在我司是指经过加工、组装、下载、测试等某一过程后的半成品或成品。 工作职责： 资材部：负责外协厂商的选择、价格(货款）谈判、服务优势、下单、配料、监管、送检。 1.1 外协厂商资质的选择：对预选的外协厂商，要求其提供相关资质证明，比如供方简介（营 业执照、税务登记证）、组织机构图、供方质量体系状况、质量手册、体系认证证书(复印件）。 1.2 价格（成本）优势：价格（成本）要求性价比高，等同水平或等同条件的厂商，优先选择 性价比高的厂商。同时负责外协厂商的货款结算。 1.3 交货期：从我司下单或物料发料开始算起，交货期短，能完全满足我司交期的厂商优先考 虑。为了结合我司小订单、多样化以及紧急插单的情况，外协厂商须无条件配合我司交期。 产品交期原则： A.正常订单的产品，交货期依据合同或下订单计划，按时交货。外协厂商，交期如有困难，需 提前通知采购。 B.紧急订单的产品，外协厂商需特殊处理，在确保品质的情况下，加急生产，并紧急交货。外 协厂商，交期如有困难，需提前通知采购。如外协厂商故意不配合或刁难、加价，依据相关协 议处理。但此种情况，建议每月最多不超过3次为宜。 C.对因外协厂商本身的问题而造成的延误交期（比如批量性加工错误），需提前通知采购，并按 相关协议处理。 1.4 下单/发料：资材部采购根据下单计划，按时进行配料、下单并发料给我司认可的外协厂商， 并要求对材料、订单的符合性、正确性负责。如因采购部发料错误而造成的交期延误、品 质异常，按我司有关规定执行。 1.5 监督/配合：采购需定期对外协厂商的交期进行监管，并配合品质部对外协厂商进行品质管 控。 1.6 送检：对已交货的产品采购/仓库需及时送检。特殊产品，需要做好标记或说明；对生产急 需使用的产品。需要特别说明。 2、研发部：负责技术性资料的外发、更新、整理并反馈。 2.1 技术性资料：对涉及到产品技术性资料（比如BOM清单、工程变更单、加工技术文件要求） 要求及时发给外协厂商。因研发延误发送而造成的后果，研发相关人员承担；研发技术性 资料发错，而导致的产品批量性事故或其他重大问题，依据我司有关规定执行。 2.2 资料的更新：对升级/更新的技术性资料文件（比如PCB版本升级）要及时的发给外协厂商， 因研发延误发送而造成的后果，研发相关人员承担；研发技术性资料发错，而导致的产品 批量性事故或其他重大问题，依据我司有关规定执行。 2.3 反馈受理：对品质部/外协厂商建议的事项，要求积极处理，对不能处理或暂时无法处理的 事项，要给出说明。 品质部：负责外协厂商的审核、现场审查、监督、异常/改善反馈以及相关品质问题的处理。 3.1 新外协厂商的审核/审查：在正式导入该外协厂商之前，品质部因组织相关人员对外协厂商 进行工厂审核/审查，并形成相应的记录表。具体见我司《供应商审查暨评审调查表》。 对本次审查/审核不合格的厂商，要求限期整改，在整改完毕后，再次组织相关人员进行审 查。如再次不合格，则取消资格，不再进行审查。 3.2 定期监督审核：对配套稳定的外协厂商，品质部根据品质状况，定期对厂商进行监督审查， 尤其是该厂商的过程质量控制能力，并形成相应的记录表。具体见我司《供应商审查暨评审 调查表