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第 46 卷 第 4 期 稀有金属材料与工程 Vol.46, No.4 2017 年 4 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING April 2017 电磁搅拌对激光熔凝TA15 钛合金熔池凝固研究 杨 光，赵恩迪，钦兰云，任宇航，王 维 (沈阳航空航天大学 航空制造工艺数字化国防重点学科实验室，辽宁 沈阳 110136) 摘 要：为了研究电磁搅拌作用对激光熔凝熔池凝固过程的影响，采用有限体积法对施加磁场前后激光单道动态 熔凝 TA15 钛合金过程进行三维磁-热耦合数值模拟。研究了磁场对激光熔池流场、熔凝单道及其周边基材温度分 布、固液界面处温度梯度和凝固速度的影响，并采用试验手段对模拟结果进行了验证。模拟结果表明：电磁搅拌 作用使激光熔池最大流速增加了约 20% ，对流加剧促进了熔池热交换作用，使其最高温度下降，固液分界面处温 度梯度大幅降低，凝固速度小幅增大 ，从而有利于熔池顶部组织发生柱状晶-等轴晶转变 (CET) 。试验结果显示 施加磁场后熔凝层顶部有等轴晶组织生成，且随着远离磁场中心，电磁力增大，等轴晶区有扩大趋势。试验结果 和模拟结果一致性较好。 关键词：激光熔凝；电磁搅拌；TA15 钛合金；有限体积法；CET 转变 + 中图法分类号：TG 146.2 3 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2017)04-0966-07 电磁搅拌技术作为一种有效的辅助制造手段， 熔池的对流越剧烈，并能促进包晶反应。沈阳航空 是通过导电液态金属切割磁感应线感生出洛伦兹 航天大学王维等[11- 13]运用 ANSYS 有限元分析软件 力进行的非接触式搅拌。它在铸造领域得到广泛的 模拟了施加直流旋转磁场后定点熔凝时的电磁场、 应用，并取得了良好的成效[1,2] 。近些年，部分学 温度场和流场，分析了电磁搅拌中激励电流对磁场 者借鉴铸造领域的成功应用经验，将电磁搅拌技术 及熔池的影响，并对激光沉积钛合金组织和性能进 引入焊接、激光沉积制造等涉及金属熔池凝固的领 行研究，表明激励电流的增强能够有效促进熔池内 域[3,4] ，用于提高成形质量，解决加工过程中出现 部的对流，经电磁搅拌能得到细化的片状组织，提 [5] [6] 的气孔和熔合不良等问题 。昆明理工大学刘洪喜 高沉积层力学性能。 等采用旋转磁场辅助激光熔覆 Fe60 ，得到细化涂 已报道的文章中多为二维或者三维静态定点的 层晶粒组织，表面耐磨性显著提高。Tang[7]等通过 熔凝仿真。二维仿真只能得到单个平面的有效数据， 特定示踪剂研究了磁场作用下焊接熔池内部流动， 不能全面反映熔池内部温度及流动情况。静态定点 表 明当电磁频率为 10 Hz，磁感应强度达 100 mT 熔凝虽然可以使用双椭球等热源模型模仿动态熔池 以上时，电磁能够改善焊缝。德国 BAM 实验室 形貌，但是不同激光输入功率和扫描速度等工艺参 Bachmann [8] 等证实稳态磁场对熔池对流的抑制作 数下，热源模型几何参数和熔池达到宏观准稳态时 用，能够提高表面质量。依据现有的监测手段很难 间不同，过大或过小地设定相关参数和熔凝时间， 实现对加工过程中熔池内部温度和流速的实时监 均会影响模拟结果准确性。 控。特别是施加磁场以后，磁场变化和熔体流动相 鉴于此，本研究采用三维动态的磁-热双物理场 互作用，使得内部的能量传输和物质流动行为更加 耦合仿真技术，对电磁搅拌辅助激光动态熔凝过程 复杂。所以很多研究者选用仿真方式研究其行为特