第四章 齿轮加工机床汇.ppt

(1).展成运动:（同直齿） (2).主运动:（同直齿） (3).进给运动:（同直齿） (4).差动运动: 运动关系： YC3180型滚齿机 掌握： 1.原理： 2. 加工范围：（D工件max=800mm mmax=10mm Zmin=8） 3.布局：F4—10 4.运动调整: 传动系统分析方法： 1 主运动链 （1）末端件： 电机——主轴 （2）计算位移：1500r/min——n（主轴） （3）运动平衡式： 9级变速箱iv 2 展成链（分齿链） （1）末端件： 滚刀主轴——工作台 （2）计算位移：1滚刀转一转——K/Z（工件转K/Z转） （3）运动平衡式： （4）置换式： 分析： 当传动比 计算式的分子和分母相差倍数过大时，大小齿轮相差太大，导致挂轮架结构庞大，且增加噪声，安装不便，故用挂轮 调整之，即： z=21-----161时， e=f=42 z=8-----20时， e=56 f=28 z161时， e=28 f=56 3 进给链 （1）末端件： 工作台——滚刀刀架 （以工作台为间接动力源） （2）计算位移：1工作台转一转——fmm（滚刀架） （3）运动平衡式： （4）置换式： 滚切斜齿圆柱齿轮与滚切直齿圆柱齿轮的区别： 1. 使用差动链（内联系传动链） （1）末端件： 刀架——工作台 （2）计算位移：Tmm(刀架轴向移动量)——± 1 r（工作台或工件） （3）运动平衡式：i合成=2 （4）置换式： 由机械原理及F4-12 T=πm端z/ tgβ m端=m/cosβ T= m z/ sinβ (式中有π，滚刀升降丝杠用模数制螺纹) 注： 由于差动链传给工件的附加旋转运动方向，可能与展成运动中的工件旋转方向相同，也可能相反，安装差动挂轮时，可按说明书中的规定使用惰轮。 工作台快速移动的传动路线 快速液压缸（机床右侧，行程大小、精度必须要进行控制） 丝杠螺母副（t=10） -----刻度盘（没表示） 传动链换置器官的布置 一、外联系传动链：图4-13 二、内联系传动链：图4-14 分析比较： 1.方案a、c中的 不含无理因子 即变速机构 无误差存在，方案b不可取。 在 中方案a含有齿数Z，c方案没有， 即加工一对相啮合的斜齿轮时， 无需 改变。 故选用方案C。 作业： ※ 分度磨齿 碟形砂轮 分类 大平面砂轮 锥形砂轮 工作原理：齿轮齿条啮合原理 特点：齿条的齿廓是直线，形状简单，易于保证砂轮的修整精度。 特点： 4.磨削接触面积小，磨削力和磨削热很小。 5.机床具有砂轮自动修整与补偿装置，使砂轮能始终保持锐利和良好的工作精度，因而磨齿精度较高，最高可达 IT4级，是各类磨齿机中磨齿精度最高的一种。 缺点:是砂轮刚性较差，磨削用量受到限制，生产率较低。 大平面形砂轮 锥形砂轮 三、 锥齿轮加工机床 锥齿轮的切齿原理及所需运动 方法： 成形和展成（常用展成法） 原理： 相对于一对锥齿轮相啮合，将其中的一个锥齿轮转化成平面齿轮。两个锥齿轮若都能与同一个平面齿轮相啮合，则这两个这锥齿轮就能够彼此啮合。 合成 锥形砂轮加工原理图 Bd ---分度运动 机床所需运动—运动性质（简单或复合）—传动链 （1）确定末端件 （2）列出计算位移 （3）列出运动平衡式 （4）计算换置式 （4）置换式：iv=n/180 注：加工直齿圆柱齿轮时 i合成=1 当 z=21-----161时， e=f=42 z=8-----20时， e=56 f=28 z161时， e=28 f=56 2.展成链中的 刀架快速移动的传动路线 注： 在YC3180型滚齿机上，起动快速电动机之前，必须先用操纵手柄P3将轴ⅩⅧ上的三联滑移齿轮移到空挡位置，以脱开ⅩⅦ和ⅩⅧ之间的传动联系。为了确保操作安全，机床设有电气互锁装置，保证只有当操纵手柄P3放在“快速移动”的位置上时，才能起动快速电动机。 刀架快速移动的方向可通过控制快速电动机的旋转方向来变换 刀架快速移动传动路线： 工作台快速移动 a图 c图 b图 已知滚刀的头数为K，右旋，螺旋