水力喷射分段压裂技术研究与应用及某井水力喷射压裂设计.pptxVIP

水力喷射分段压裂技术研究与应用及某井水力喷射压裂设计.pptx

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水力喷射分段压裂技术研究与应用及某井水力喷射压裂设计

2011-8-29China University of Petroleum水力喷射压裂技术交流水力喷射分段压裂技术研究与应用 及**井水力喷射压裂设计 中国石油大学(北京) 2011年06月 提 纲 一、水力喷射分段压裂机理与参数 二、水力喷射压裂工具设计研制 三、现场施工工艺设计与应用 四、**井水力喷射压裂设计 五、结论 12011-8-29一、水力喷射分段压裂机理与参数1 水力喷射分段压裂机理 水力喷射分段压裂 (HJF) 是集射孔、压裂、隔离一体化的增产措施,无需封隔器、一趟管柱即可实现多段压裂特别适合分段、分层作业,无须机械封隔准确造缝、有效隔离、一趟管柱多段压裂减少施工风险、降低伤害、提高施工可控性一、水力喷射分段压裂机理与参数1 水力喷射分段压裂机理射孔过程:Pv+PhFIP,不压裂环空加压:Pv+Ph+Pa≥FIP,起裂射流在孔底产生推进压力 调整Pa,与推进压力叠加FIP, 裂缝持续延伸,适应不同地层压裂射流抽吸引射作用,强化封隔效果控制环空流量保持合适环空压力至为关键补偿井眼漏失、补充裂缝、维持压力防止地层吐砂,降低施工风险控制环空压力分层压裂2 2011-8-29 一、水力喷射分段压裂机理与参数2 管内和环空水力参数计算 喷射排量和射流冲击力计算调整排量,精确控制Pv和Pa管内流体压降损失计算环空流体压降损失计算 0.6 500?L/min1000?L/min1500?Lmin2000?L/min0.50.40.30.20.1 0耗 (MPa) 环空压05001000150020002500 井深(m) 不同排量环空压耗与井深关系曲线 一、水力喷射分段压裂机理与参数3 孔眼内速度及压力分布-数模与实验数值模拟室内实验3 2011-8-29一、水力喷射分段压裂机理与参数3 孔眼内速度及压力分布-结果分析数模与物模对比4mm喷嘴在入口压力为25MPa时,不同围压下,相差4.7%~20%。4mm喷嘴在入口压力为30MPa时,不同围压下,相差4.3%~20% 一、水力喷射分段压裂机理与参数4 水力射孔孔眼中裂缝起裂和扩展 (1)射孔参数(孔径、孔深、方向)对起裂影响—室内实验 实验装置示意图 4 2011-8-29 一、水力喷射分段压裂机理与参数4 水力射孔孔眼中裂缝起裂和扩展 (1)射孔参数(孔径、孔深、方向)对起裂影响—室内实验室内实验结果与数值模拟规律基本一致。起裂压力随孔径和孔深增加而降低,孔深由30mm变到50mm,起裂压力由29.21MPa降到25.77MPa,下降11.8%。α角由900降到00 ,起裂压力由30.2MPa降到25.8MPa, 降低4.4MPa(14.5%) 一、水力喷射分段压裂机理与参数4 水力射孔孔眼中裂缝起裂和扩展 (2)射孔参数(孔径、孔深、方向)对起裂影响—地面试验 定向水力射孔容易实现射孔方向与最大水平主应力方向一致,降低 破裂压力和裂缝延伸压力,控制裂缝在近井地带转向,起导向孔作 用,有利于产生单翼或双翼裂缝,特别为低渗改造、提高压裂效率 和成功率提供有效手段。 接泵车丝堵返排管线水泥靶套管油管喷枪丝堵5 2011-8-29 一、水力喷射分段压裂机理与参数5 水力喷射射孔参数优化实验流体参数 射流压力工况参数 进给速度喷嘴直径喷嘴型式射流功率流速 流量流体性质射流反冲力磨料参数磨料类型1.2.3.4.5.6.7.8.压力排量磨料类型磨料浓度磨料粒度岩性围压时间靶距(喷距)流道数入喷射角切割体积切深或切宽比能靶件参数靶件强度影响因素实验参数靶件硬度靶件孔隙度靶件渗透率磨料流量磨料粒度混合管直径 一、水力喷射分段压裂机理与参数5 水力喷射射孔参数优化实验 实验装置与方法高压泵组喷嘴岩样磨料加砂系统磨料射流实验装置6 2011-8-29一、水力喷射分段压裂机理与参数5 水力喷射射孔参数优化405分钟10分钟15分钟压力3020最优喷嘴压降:28~35MPa度 ( cm ) 射 孔 深磨料粒度选择:20~40目石英砂 影10 0响202530 354045压力(MPa)最优磨料体积浓度:6~8%最优喷砂射孔时间:10~15min 排 量4038363432深(cm) 孔302826242220 100影响 5分钟 10分钟 5分钟 10分钟2503432石英砂30石榴石2826242220051015时间(min)磨料类150 200排 量(l/min)300孔 深 ( cm)型影响 二、水力喷射压裂工具设计研制(1)喷射压裂工具整体方案设计(2)滑套设计研制水力喷射压裂工具是实现水力喷射压裂工艺的关键之一(3)喷枪喷嘴及防溅体设计研制(4)单向阀、扶正器、多孔管等配套附件(5)二~四级滑套销钉连接方案设计 ①-导向头 ②-多孔管 ③-下扶正器 ④-单向阀 ⑤-喷枪 ⑥-上扶

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