电泵井优化设计与应用.pptVIP

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电泵井优化设计与应用

3、低效电泵井转抽效益测算对比分析 低效电泵井转抽后究竟效益变化如何?这个问题始终为采油厂所关注。为此,我们对于胜利油田60口低效电泵井转抽前后的效益进行了测算(详见各采油厂部分低效益电泵井转抽油机效益测算表)。 (1)? 增油产值: 按每口电泵井比抽油机井增油3吨,每吨原油1000元,则60口电泵井年增油产值:3×1000×60×365=6570万元 (2)电泵比抽油机多投入成本 电泵:6135.18万元 抽油机:1446.16万元 电泵比抽油机多投入成本=电泵-抽油机=4689.02万元 (3)增加利润: 增加利润=增油产值-电泵比抽油机多投入成本 =6570-4689.02 =1880.98万元 大庆油田应用情况 大庆油田抽油机--深井泵装置系统效率平均为17.6%。而在标准试验井中系统效率为42.42%, 在标准试验井中潜油电泵系统效率为37.4--47.76%, ? 油田名 称 潜油电泵 抽油机 时间 井数 口 平均系统效率 % 吨液百米耗电 kWh 时间 井数 口 平均系统效率 % 吨液百米耗电 kWh 大 庆 油 田 86年 25 29.74% 0.92 86年 25 22% 1.24 91年 40 29.3% 0.93 91年 100 18% 1.44 大庆油田潜油电泵和抽油机系统效率对比 2001年3月至2002年9月对胜利油田胜利、河口、临盘、东辛等采油厂进行了电泵井和抽油机井测试对比研究。测试方式采用潜油电泵按不同排量(320、250、200、150和100 m3/d)、抽油机井下泵按不同泵径(分别为(φ56、φ70和φ95)进行测试,为了对两种采油系统进行更有说服力的比较,所有数据都取自现场,并随机测试。 1.51 10.39 5 95 1.526 10.04 6 70 2.402 19.37 30 56 吨液百米耗电量(kWh) 系统效率(%) 井数(口) 泵径 1.117 24.9 11 200、150、100 0.9851 28.6 10 250 0.7798 36.44 30 320 吨液百米耗电量(kWh) 系统效率(%) 井数(口) 排量(m3/d) 抽油机井(胜采) 潜油电泵(胜采) 河口采油厂27口潜油电泵井平均系统效率为20.16%, 平均吨液百米耗电量为1.27kWh;30口抽油机井平均系统效率为15.718%, 平均吨液百米耗电量为2.898kWh; 临盘采油厂潜油电泵井平均系统效率29.37%,平均吨液百米耗电量为1.012kWh;抽油机井平均系统效率为15.055%,平均吨液百米耗电量为4.057kWh。 东辛采油厂测试电泵井10口,平均系统效为18.69%,平均吨液百米耗电量为1.6321kWh。 从测试情况来看电泵井平均系统效率比抽油机明显要高,而平均吨液百米耗电量比抽油机低。 同时我们也看到,胜利油田各采油厂效率测试情况有高有低,如胜利采油厂和临盘采油厂电泵井系统效率较高,这与该厂选井选泵工作开展得好有关系,有的采油厂本身动液面较高,电泵电机功率配置又大,大马拉小车,电机不能充分发挥其效能,造成耗电高,系统效率偏底,在这方面电泵井和抽油机井(如φ95泵)存在同样问题,也说明选井选泵工作的重要性。 这里我们对优化前后潜油电泵井系统效率进行了对比 桩西采油厂对21口电泵井进行了优化设计,优化后的系统效率比优化前系统效率皆提高将近10个百分点,吨液耗电量下降近1kWh(见下表) 。 序 号 井号 排量 m3/d 油管压头损失 套压 ? 动液面 m 有效扬程 m 产液量 ? 额定功率 输入功率 kw 系统效率 % ? 吨液百米耗电 ? 1 桩2# 优化前 300 61 0 202 263 369 55 56 16.9% 1.6096 桩2# 优化后 300 21 0 202 223 369 43 32 25 1.083 ? 2 ? 桩21# 优化前 300 82 0 154 236 381 86 83.9 10.96 2.48 桩21# 优化后 300 20 0 154 174 381 43 32.2 21.05 1.29 ? ? 3 1P2# 优化前 250 67.18 0 189 256.18 293.2 86 83.445 9.8% 2.776 1P2# 优化后 250 35.49 0 189 224.4

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