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xxx医药配送中心方案书
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2.2 ABC类药品货架存储区向拣选区补货流程 WMS根据拣选位置的库存情况,生成补货指令,并发送给作业人员的RF上。 补货作业人员根据RF上所指定的货位,将相应的品种及数量的药品存储区搬运至 拣选区进行补货。校 补货结束后,用RF向WMS汇报补货情况,WMS自动修改存储位置和拣选位置的相应库存 2.配送中心补货作业流程 * 2.3 ABC类药品货架存储区向拣选区补货示意图 2.配送中心补货作业流程 * 2.4 货架区向流利货架拆零拣选区补货流程 WMS根据流利式货架的库存情况,及每天的预计出库量,生成流利式货架区域补货作业指示书。 打印机打印补货清单,作业人员取空小车到指定地打货位取货。 将每天的补货量暂时存放在流利式货架边上的的补货暂存区。暂时存放。作业人员根据流利式货架的实际库存情况,随时进行补货。 补货上架完成后,通过电脑终端向WMS反馈完成补货信息。 2.配送中心补货作业流程 补货药品暂时存放区 原则上,系统自动计算一天的出库量,以每天补一次货的方式进行补货。随即补货为辅助方式 * 2.5 货架区向流利货架拆零拣选区补货作业示意图 2.配送中心补货作业流程 打印补货作业书 用搬运小车取相应品种货转移 补货上架 一天的补货量一次性补上暂存 * 2.6 搁板货架拆零拣选区补货流程 2.配送中心补货作业流程 补货药品暂时存放区 WMS根据流利式货架的库存情况,及每天的预计出库量,生成流利式货架区域补货作业指示书。 打印机打印补货清单,作业人员取空小车到指定地打货位取货。 将每天的补货量暂时存放在隔板货架边上的的补货暂存区。暂时存放。作业人员根据隔板式货架的实际库存情况,随时开箱进行补货。 补货上架完成后,通过电脑终端向WMS反馈完成补货信息。 小车搬运 搁板补货上架 * 2.7 隔板货架拆零拣选区补货作业示意图 商品名称:*** 商品编号:*** 批 号:*** 供应商编号:*** 入库货位:*** 入库数量:*** 零货上架 零货上架 零货上架 2.配送中心补货作业流程 * 3.1 AA类药品出库流程 3.配送中心出库作业流程 拣选作业人员根据标签指示到拣货货位进行取货,将出库条码逐张贴在箱子上,一张条形码对应一箱药品。 作业人员在贴完携带的条码后,将药品纸箱投放到边上的输送线上进行出库 箱子通过输送机搬运到分拣机处,BCR识别箱子条码,将箱子分拣到目的滑道口 WMS向AA类区域下发出库拣货指令,并通过区域打印机打印整箱出库条码标签。 工作人员根据箱子上的条码的门店信息,将箱子放入目的门店的笼车中 * 3.2 AA类药品拣选区出库作业示意图 托盘区拣货 托盘区拣货 货物从输送线出库 补货侧 出库侧 商品名:************ 货位号:************ 条码示意图: 3.配送中心出库作业流程 * 3.3 ABC类整箱拣选区出库流程 拣选作业人员根据出库条形码的指示到拣货货位进行取货,并将出库条码逐张贴在相应的箱子上,堆放在小车。并接下来进行另外一个品种的拣选。 作业人员在贴完携带的条码后,将货物拉到附近的输送线处,进行投放 出库箱子被搬运到分拣机处,BCR识别箱子条码,将箱子分拣到目的滑道口 工作人员根据箱子上的条码的门店信息,将箱子放入目的门店的笼车中 WMS向货架区域下发出库拣货指令,拣货作业区的条形码打印机自动打印出库条形码,作业人员领取出库条形码进行作业。 3.配送中心出库作业流程 按照出库条形码找寻相应品种 将条码标签粘贴在箱子上 贴好条形码后搬运至小车上 投放输送机 输送机搬运至分拣线进行分拣 1 2 3 4 5 * 3.配送中心出库作业流程 拆零周转箱的投入作业 WMS根据出库信息自动计算拣选所需要的周转箱数量,一般一个门店最少2个周转箱(分别为A,BC类)。并且打印相应的条形码。作业人员领取门店拣选出库条形码, 在 处取空周转箱,并将条形码贴在周转箱上。 一张条形码对应一个周转箱。 将贴有拣选条形码的周转箱投放在 出的输送线上。 输送机上的BCR自动读取拣选条形码,并根据这个条形码的信息,自动将周转箱分流到相应的拣选区域。进行拣选作业 * 3.5 BC类搁板货架拆零拣选区出库流程 输送线将贴有门店信息条码的空料箱搬运到搁板式货架区相应出库区域 输送机上的条形码读取周转箱上的相关信息。 工作人员用该区域的RF扫描周转箱拣选条形码。 该区域有相应拣选认为的区域显示灯亮灯。同时相应的货位上的电子标签显示拣选数量和拣选货位 3.配送中心出库作业流程 进入下一个区域 是否有拣选任务 按照电子标签的显
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