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2018-05-07 发布于浙江
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moldflow解决成型缺陷的关键技术指标.pdf

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moldflow解决成型缺陷的关键技术指标

Moldflow解决成型缺陷的关键技术指标 Moldflow解决成型缺陷标准指标成型缺陷 Moldflow分析结果判断标准短射 Fill time 颜色灰色(Short shot) Average velocity ，bulk temperature at the 填充结束时刻温度降低20度，通过速度计算出加流痕 end of fill 速度，加速度大于27。 , 浇口附近的剪切速率应力材料许用值或浇口冲击纹 Shear rate Shear stress 与附近产品表面的剪切速率应力相差很大 Volumetric shrinkage Pressure , 80MPa 飞边体积收缩值为负值模腔内压力值体积收缩值5%,且与邻近区域体积收缩相差很凹痕 Volumetric shrinkage Sink mark 大．凹痕量0.07mm Weld line Temperature at flow 熔接纹对接角度75度，波前温度低，熔接纹区熔接纹 front Air trap 域有明显困气困气 Air trap 熔接线位置和流动末端应加强排气烧焦 Air trap 熔接线位置和充填末端的困气应该及时排走剪切应力超过材料的许用值，且横截面较小的区开裂 Shear stress Residual stress 域残余应力较大，同时又承爱外载荷冷却水路设计不合理 Circuit coolant temperature 进水口与出水口端的温差3度冷却不均匀 Temperature, part 冷却结束后，产品表面各处温差10度看产品设计和装配要求,流动原因,水路原因,材料翘曲变形 Deflection 原因等一、Moldflow 解决短射问题热塑性塑件壁厚一般为2~4mm 。塑件壁厚与流程有关。如出现由于壁厚原因引起的成型困难时，可通过优化壁厚来解决。如沿着流动方向增加壁厚，起到导流的作用，确保产品充满。在模具结构上,可通过优化进浇位置和数量来解决短射问题。如浇口的设置，应使熔体沿着加强肋的走向流动；浇口应远离壁厚变化的区域等