电石炉岗位操作规程PPT培训课件.pptVIP

炉眼；其余人炉台上操作；完成开炉眼、出炉、维护炉眼、堵炉眼的操作。 5.2.2开炉眼 5.2.2.1找正炉眼位置先用烧穿器进行烧眼,按班长指定的出炉时间及时打开炉眼,将电石排出。 5.2.2.2开炉眼的方法 5.2.2.2.1用烧穿器烧好炉眼，打开后根据流速用钢钎深捅浅带，使电石顺利流出。 5.2.2.2.2炉眼实在难以打开时可用氧气开炉眼，使用这种方法一定要缓慢打开氧气阀门避免压力过大吹翻炉内电石造成塌料，吹氧过程中要找正炉眼开眼，避免产生多个炉眼，造成炉眼难堵。 5.3出炉过程的操作 5.3.1电石流出过程中要及时用堵头和托泥铲清理炉舌上的电石，用钢钎捅眼时应深捅浅带。一般正常情况下每次出炉时间控制在20-25分钟以内，时间不能过长。每班出炉次数控制在7-8炉。 5.3.2注意炉舌下的电石锅的液位，与卷扬机的操作人员配合及时拉走满锅，换上空锅。 5.3.3堵眼之前用烧穿器及时维护炉眼，炉眼口形状呈倒喇叭形炉眼里边呈圆柱形，完毕之后及时堵眼。 5.4堵炉眼操作 5.4.1堵炉眼方法 5.4.1.1先用烧穿器找正眼位进行维护，眼口呈倒喇叭形状里边呈圆柱形。应使维护的炉眼平整光滑，以免烧出坑后造成炉眼难堵或者堵后跑眼。 5.4.1.2炉况正常堵炉眼时尽量选择电石渣堵炉眼，堵眼时，操作者必须穿戴好劳动保护用品，一人用铁锹将电石渣由挡屏口扔进炉眼，一人用堵头将电石渣均匀用力堵入炉眼内，堵实堵深，以防跑眼。 5.4.1.3遇到较难堵的炉眼时，先把炉眼里面清理干净，用烧穿器重新修复炉眼，然后用电石块堵到炉眼，再用堵头推至炉眼深处，反复几次。 5.4.1.4堵炉眼前要把炉眼烧深，使炉眼口部呈倒喇叭型，并使电石尽量排除干净，如果停炉前来不及开眼可在停炉后用氧气吹开或用钢钎捅开将炉内电石排尽。 5.4.1.5堵眼结束后，将炉舌上的电石清理干净，将轨道内的电石及时清理干净装至空锅内，清理操作台上及周围的卫生。并准备好下次出炉所用工具。 5.4.1.6炉眼堵上后安排专人看眼，炉眼下必须留1个空锅。 6其他相关操作 6.1吹氧操作： 6.1.1在打不开炉眼或炉眼严重不畅通时，可采用无缝钢管和氧气软管连接到氧气瓶上对准炉眼进行吹氧（注：吹眼前必须由出炉副班长找正炉眼位置，防止吹偏、吹低、吹塌炉眼造成炉眼难堵）。吹氧时，输送带与钢管连接处必须紧固。氧气瓶要装到拉车上远离操作台，吹氧后氧气瓶内剩余压力不得低于0.3MPa，吹氧时严禁使用带油，带水的钢管和输氧带。禁止操作者用带油污的手套操作。 6.1.2吹眼用具安装齐全后，经试气不堵塞方可使用，操作人员穿戴好劳保用品（严禁手套有油污，无缝钢管内有水）。在值班领导和班长的监护下两人扶管将钢管通入炉眼内，未接触炉眼内电石之前一人先少开点气，以防电石封堵管口，随钢管向里深入听从炉眼前扶管之人指令加大氧气压力，吹通后将钢管拉出，便拉出钢管便把阀门关小直到拉出氧管后再关气。 6.1.3使用后的氧气瓶压力剩下到0.3—0.5MPa时留给维修工使用，不能全部用完。 6.2出炉烧穿器的使用操作： 6.2.1使用之前及时用胶皮软管套护好铜软母线，以免漏电伤人 6.2.2使用前先检查总开关是否处于所需状态，烧穿器供电方式有两种，一种是炉变供电，这种状态在电炉档位18档以上使用。另一种是烧穿变供电，这种状态在电炉档位18档以下使用。严禁使用烧穿器时炉变和烧穿变同时供电。 6.2.3出炉烧穿器在操作前应先装好碳棒，用扳手紧固各螺栓及连接点以防掉下伤人。 6.2.4操作时，在接通电源（即在合上开关）前，碳棒头不得接触炉体任何部位，以防打火刺坏设备；在维护好炉眼之后先断电后拉出烧穿器，注意高温碳棒头伤人，烧穿器用完先断电后拉出炉口。现场两人配合。 6.3炉眼的日常维护： 6.3.1为了使出炉顺畅，生产稳定，延长炉龄，防止塌眼。炉眼应经常维护，新烧炉眼尽量烧低（炉舌根部上面距炉眼中心80毫米左右）烧深。 保持内口小，外口大呈倒喇叭形状为宜（几何尺寸基本是外口烧成300mm左右，内径100mm左右，深度600mm左右，仅作为参考）。 6.3.2为了均衡生产最好每出一炉倒换一次炉眼。即出完一号炉眼，下一炉出三号炉眼，以此类推。 6.4卷扬机操作方法： 6.4.1启动卷扬机前要对卷扬机系统仔细认真检查，确保润滑良好，如发现有问题应及时处理，确保卷扬机完好，保证一切正常后方可启动卷扬机。冷却厂房的卷扬机与电石车间的卷扬机离合器在工作时必须处于一合一分状态，启动时合上，停止时分开，严禁卷扬机对拉。 6.4.2出1#炉眼时，将冷却厂房的3#卷扬机的离合器分离，合上冷却厂房的4#卷扬机的离合器分离电石车间卷扬机的离合器，开动4#卷扬机将锅拉到指定位置后将离合器分离。出2#炉眼时，将冷却厂房的3#卷扬机的离合器分离，合上电石