化工安全工程概论课件：第8章 普通工业安全卫生02.ppt

第 (5)人体静电危害 在工业生产中，操作人员经常与带电材料接触会产生静电积累，当与接地设备接触时，会产生静电放电。人与金属间放电火花的能量可达2.7～7.5 mJ，这不仅可以引爆爆炸性混合物，而且会给放电人员带来痛苦的感觉。 在许多情况下，衣物能够带电。如果人体接地，衣物一般不会发生严重的火花放电。除了最小引燃能量很低的场合，例如氧气很充足或处理易爆物的场合，人体放电没有危险性。然而，若将一件衣服脱去，其上的电荷将容易保留且容易发生危险的火花放电。 */97 第 四、静电的预防与消除 1．防静电基本原则 静电引发火灾或爆炸的五个必不可少的条件： (1)要有产生静电荷的条件； (2)具备产生火花放电的电压； (3)有能引起火花放电的合适间隙； (4)电火花要有足够的能量； (5)在放电间隙及周围环境中有易燃易爆混合物。 */97 第 只要消除上述五个条件中的一个，就可达到防止静电引发燃烧或爆炸危害的目的。由此可以确定消除静电危害的基本途径。消除静电危害的五项基本对策： (1)从工艺改进着手尽量少产生静电； (2)利用泄漏导走的方法迅速排除静电； (3)利用中和电荷的方法减少静电积累； (4)利用屏蔽的方法限制静电产生危害； (5)改变生产环境，减少易燃易爆物的泄放。 静电火花放电可以把电能转化为热能，但只要静电能量小于周围危险物质的最小引燃能量，就不会有燃烧爆炸危险。所以可以把引燃界限作为防止静电危害的安全标准。 */97 第 2．改进工艺控制静电产生 改进工艺是指从工艺过程、材料选择、设备结构、操作管理等诸方面采取措施，控制静电的产生，使其不致达到危险程度。 在原料配方和结构材质方面应该进行优选，尽量选取不易摩擦或接触起电的物质，减少静电的产生。在有爆炸、火灾危险的场所，传动部分为金属材料时，尽量不采用皮带传动；设备、管道应光滑平整、无棱角，管径不宜有突变部分；物料输送时，应放缓速度，并且应控制物料中杂质、水分的含量，以免静电的产生。 */97 第 输送固体物料所用的皮带、托辊、料斗、倒运车辆和容器等，都应采用导电材料制造并接地。使用中要保持清洁，但不得用刷子清扫。输送中要平稳，速度应适中，不能使物料滑动或振动。输送液体物料，主要是通过控制流速限制静电的产生。当输油管线很长不适于限制流速时，可在油品进入贮罐前经过一段管径较大的缓冲区，以消除油品中的静电。输送气体物料，应先通过干燥器和过滤器把其中的水雾、尘粒除去。在液体喷出过程中，喷出量要小、压力要低，管路应经常清扫。 液体装罐前，应清除罐中积水和不接地的金属浮体。装液时，不应混入空气、水分和各种杂物。直接从上方倾入液体时，应沿器壁缓慢倾入。液体流经过滤器，其静电量会增加10～100倍。应尽量少用过滤器。对于输送氢、乙炔、丙烷、城市煤气和氯等气体物料，不宜使用胶皮管，应采用接地金属管。 */97 第 3．静电的泄放消散 降低带电体对地电阻，是排除静电的重要方法。 空气增湿可以降低静电非导体的绝缘性，湿空气可在物体表面覆盖一层导电的液膜，提高静电荷经物体表面泄放的能力，即降低物体的泄漏电阻，把所产生的静电导入大地。增湿的具体方法可采用通风调湿、地面洒水、喷放水蒸气等方法。空气增湿不仅有利于静电的导出，而且还能在工艺条件允许的情况下，空气增湿取相对湿度70％为宜。增湿以表面可被水润湿的材料效果为好，如醋酸纤维素、硝酸纤维素、纸张和橡胶等。对于表面很难被水润湿的材料，如纯涤纶、聚四氟乙烯、聚氯乙烯等效果较差。 */97 第 抗静电添加剂可使非导体材料增加吸湿性或离子性，使其电阻率降低至104～106Ω·m以下。有些添加剂本身就具有良好的导电性，能将非导体上的静电荷导出。抗静电添加剂种类繁多，如无机盐表面活性剂、无机半导体、有机半导体、高聚物、电解质高分子成膜物等等。抗静电添加剂应根据使用对象、目的、物料工艺状况以及成本、毒性、腐蚀性和使用场合的有救性等具体情况进行选择。 */97 第 4．静电接地连接 静电接地连接是为静电荷提供一条导入大地的通路。接地只能消除带电导体表面的自由电荷，对于非导体静电荷的消除是无效的。凡加工、贮存、运输能产生静电物料的金属设备和管道，如各种贮罐、反应器、混合器、物料输送设备、过滤器、吸附器、粉碎机械等金属体，应连成一个连续的导电整体并加以接地。不允许设备内部有与地绝缘的金属体。 输送能产生静电物料的绝缘管道，其金属屏蔽层应该接地。各种静电消除器的接地端、高绝缘物料的注料口、加油站台、油品车辆、浮动罐体等应连成导电通路并接地。在有火灾、爆炸危险的场所，以及静电对产品质量、人身安全有影响的地方，所使用的金属用具、门窗把手和插销、移动式金属车辆、金属梯子、家具、有金属丝的地毯等，都应该接地。 */97 第 管道系统的末端、分叉、变径、主控阀门