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郑煤集团一一井有限公司 井筒揭煤安全技术措施 二00八年一月二十六日 郑煤集团一一井有限公司作业规程会审表 名称：井筒揭煤安全技术措施 主持人 赵春阳 会审地点 矿办公室 会审时间 08．1．30 会审意见： 严格按本安全技术措施和煤矿安全规程有关规定进行施工，严禁违章指挥、违章作业，确保安全生产。 会审人员签字 总工程师 生产技术科 生产矿长 安全检查科 安全矿长 调度室 机电矿长 施工单位 郑煤集团一一井有限公司 井筒揭煤安全技术措施 一、工程概况与施工情况 根据郑煤集团一一井有限公司的初步设计，在本区深部新打主、副立井，并对原北风井进行改造，在井底车场以东沿东部边界煤柱线掘进两条上山，在浅部掘进回风大巷与原风井贯通，形成三个立井单水平上山开拓方式。主井净直径4.0m,井口标高+214.0m,落底于+20m水平,井深194m，布置一对2.5t箕斗，安装梯子间，用作提煤和安全出口；副井净直径4.0m,井口标高+213.6m,落底于+20m水平, 井深193.6m，布置一对0.75t单层单车罐笼，安装排水管、压风管、消防洒水管、动力电缆和信号电缆，用作提矸、下料、升降人员和设备，进风；东风井净直径4.0m,井口标高+226.37m,落底于+142.37m,安装梯子间，用作回风和安全出口。详见井筒特征表。 主井井筒施工154m，剩余40m; 副井井筒施工163m，剩余30m; 风井井筒施工64m，剩余20m;下部井段井壁均采用单层钢砼支护，支护厚度600mm，砼强度等级C30. 根据《初步设计》提供的地质报告，与主井东北200米8A-补11和主井南30米9-5钻孔柱状图等资料分析，主井在井深165m-180m段穿过二1煤层；副井在井深170m-185m段穿过二1煤层，为确保穿煤层期间施工安全，特编制本措施。 井筒特征表 井筒名称 主 井 副 井 风 井 井口 坐标 X 3819339 3819308 3819670 Y38450522 井口标高(m) +214.00 +213.60 +226.37 落底标高(m) +20.00 +20.00 +142.37 井筒深度(m) 194.00 193.60 84.00 井筒净直径(m) 4.0 4.0 4.0 提升方位角(度) 270 270 15(风硐方位) 壁厚 (mm) 表土 400 400 400 基岩 300 300 300 断面积（m2） 12.56 12.56 12.56 掘进 表土 18.09 18.09 18.09 基岩 16.61 16.61 16.61 井筒装备 2.5t箕斗一对、钢丝绳罐道、梯子间。 0.75t灌笼一对、钢丝绳罐、排水管道、消防洒水管、动力及信号电缆。 梯子间。 二、煤层煤质特征及瓦斯情况 （一）煤系地层 二1煤为二迭纪二煤组第一层煤，煤层总厚6.32～22.45m，平均18.89m；残余煤厚4.12～20.25m，平均17.60m。 （二）煤质 二1煤：黑～黑灰色，具半金属～玻璃～油指光泽，条带状结构，粒状小块状结构。原煤为低灰，特低硫、低磷、中等可选到难选的贫煤，可作气化用煤和动力用煤。发热量为35.52MJ/kg。 （三）瓦斯、煤尘及自燃 1、矿井瓦斯 本矿主要开采裴沟井田原浅部的二1煤层，由于裴沟矿已开采多年，围岩封闭条件变差，瓦斯已被部分释放，矿井瓦斯相对涌出量为6.25m3/t, 为低瓦斯矿井。 2、煤尘爆炸性 本矿二1煤为粉末产生大量煤尘，据裴沟矿资料（2002年煤炭科学研究总院重庆分院鉴定报告），煤尘具有爆炸性 3、煤层自燃倾向性 据2002年煤炭科学研究总院重庆分院鉴定报告，本矿二1煤层自燃倾向等级为三类，属不易自燃煤层。 三、施工方案 根据《煤矿安全规程》规定，确定本次探揭煤按以下顺序施工： 1、掘进工作面距离预测煤层顶板10m时，施工6个探煤孔，确定煤层产状。详见探煤施工方法。 2、瓦斯检测： （1）浓度：利用光学瓦检仪每班至少检查3次，在探眼施工过程中，必需有专职瓦检员与安检员在现场进行监测，并做好详细记录。瓦检员除测定迎头外的瓦斯浓度外，还必须随时测定吊盘处的瓦斯浓度。只有在两处瓦斯浓度均不超限的情况下，方可移钻继续打第二孔。 （2）压力：任一探孔施工完毕后，首先测定好瓦斯浓度，并立即提钻，给孔口管上法兰，测定孔内瓦斯压力，根据压力采取措施。当瓦斯压力小于0.6Mpa，掘进工作面距煤层最小垂距为5m时，则采取瓦斯排放措施，打直径为90mm的排放钻孔，钻孔必须穿透煤层全厚，外圈钻也超出井筒轮廓线外的距离不得小于2m，钻孔间距一般为1.5m-2m，在控制断面内均匀布孔16个。当瓦斯压力