DW1-35KV G D油开关中修作业指导书.docVIP

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DW1-35KV G D油开关中修作业指导书

黄冈供电局变电分局 DW1-35KV(G)D油开关中修作业指导书 编号:Q/BD.WI—08117-2000 一、适用范围 本作业指导书适用于Dwl—35KV油开关中修作业。 二、引用标准 1、Dwl—35多油断路器检修工艺 2、DL408—91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部份) 三、作业前准备工作 1、变压器油40公斤 2、滤油纸500张 3、14#铁丝2公斤 4、导电膏l文 5、铝银浆4.5公斤 6、防锈漆3公斤 7、油漆刷6把 8、黄、绿、红、黑油漆各0·25公斤 9、机油0.25公斤 10、棉纱5公斤 ll、白布l米 12、砂布6张 13、低电压测试仪1套 14、压力滤油机I套 15、油盘4个 16、摇表500伏1块 17、储油罐400公斤装1个 18、花格塑料布1床 19、测量直流电队绝缘电阻、泄漏电流、速度及耐压试验设 备各1套 20、机构专用千斤顶1件 21、开关专用密封件1套 22、开口销φ3—4各5个 23、汽油5公斤 四、作业人员 作业人员共11人工作负责人(监护人)1人,油务1人,本体4人,试验3人,机构2人。 五、安全措施及危险源控制 l、本作业必须执行第一种工作票及危险点控制卡填写。 2、办理工作票时必须双方到现场进行检查安全措施并交底。 3、工作负责人召集作业班成员召开班前会,并交待地点、 工 作任务、停电范围、注意事项及危险源控制。 4、检修开关两侧操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标 示牌,并装设围栏。 5、断开机构控制、合闸直流电源保险。 6、工作时保持人身与带电设备的带电部位大于1米。 六、作业步骤 (一)本体检修 1、将开关打到分闸位置,做修前直流电阻、介损、绝缘电阻 测试; 2、拆下油箱抽油过滤,并观察有无水珠; 3、将油标拆下来清洗、密封件更换; 4、将油箱内隔板清洗晾干; 5、拆下灭弧室及静触头,注意屏蔽罩等电位线; 6、处理静触头接触面; 7、清洗灭弧室晾干; 8、检查动触头烧损情况并处理接触面; 9、清洗提升杆、电流互感器; 10、检查排气装置; 11、检查升降器是否灵活,钢丝绳有无锈蚀情况,必要时更换 12、运行中发现问题,检修中着重处理。 (二)分解传动机构 1、取出水平联杆与拐臂联按轴销,拆下水平联杆; 2、拆下边相转轴盖,抽出转轴,取下边相提升机构,松开固 定拐臂轴,取下中间提升机构; 3、检查磨损情况,有无变形弯曲,配合同隙不大于0·3毫米 4、回装时必须涂润滑油。 (三)操动机构分解检修 1、拆下分、合闸位置指示器,松开二次线,辅助开关及分、 合闸线圈下的接线端子并做好标记; 2、抽出轴销取出连杆机构,分解轴销及联板清洗,并检查各 部件磨损情况; 3、抽出轴销、取下托架及扭簧,检查滚轮销磨损情况,严重 者应予更换; 4、拧下合闸铁芯4根螺杆,取出铁芯线圈磁轮,清扫检查,铜 套检查有无变形; 5、合闸线圈拆下检查阻值、绝缘电阻; 6、辅助开关检查动作可靠; 7、延时辅助开关清扫检查; 8、合闸接角器检查,触点有无烧损变形,动作灵活,线圈电 阻及绝缘电测试。 (四)回装调整 l、传动机构回装调整; 2、提升杆和缓冲器回装; 3、灭弧室回装; 4、操动机回装; 5、本体回装; 6、同期性及压缩行程调整 7、分、合闸时间和速度测量、直流电阻及套管介损测试 8、低电压分合闸试验; 9、测量合闸接触器线圈最低启动电压和返回电压; 10、技术数据测量标准。 11、用合格变压器油清洗油箱,然后注油。 12、根据温度调整油位; 13、测量介损; 14、工频耐压试验。 七、收尾工作 1、支架及外壳消除锈蚀油漆; 2、相色漆涂刷; 3、引线接触面处理恢复; 4、做低电压分合试验及整组试验; 5、请扫现场,办理工作票结束手续 6、填写检修质量跟踪卡; 7、填写大修报告。

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