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DW1-35KV G D油开关中修作业指导书
黄冈供电局变电分局
DW1-35KV(G)D油开关中修作业指导书
编号:Q/BD.WI—08117-2000
一、适用范围
本作业指导书适用于Dwl—35KV油开关中修作业。
二、引用标准
1、Dwl—35多油断路器检修工艺
2、DL408—91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部份)
三、作业前准备工作
1、变压器油40公斤
2、滤油纸500张
3、14#铁丝2公斤
4、导电膏l文
5、铝银浆4.5公斤
6、防锈漆3公斤
7、油漆刷6把
8、黄、绿、红、黑油漆各0·25公斤
9、机油0.25公斤
10、棉纱5公斤
ll、白布l米
12、砂布6张
13、低电压测试仪1套
14、压力滤油机I套
15、油盘4个
16、摇表500伏1块
17、储油罐400公斤装1个
18、花格塑料布1床
19、测量直流电队绝缘电阻、泄漏电流、速度及耐压试验设
备各1套
20、机构专用千斤顶1件
21、开关专用密封件1套
22、开口销φ3—4各5个
23、汽油5公斤
四、作业人员
作业人员共11人工作负责人(监护人)1人,油务1人,本体4人,试验3人,机构2人。
五、安全措施及危险源控制
l、本作业必须执行第一种工作票及危险点控制卡填写。
2、办理工作票时必须双方到现场进行检查安全措施并交底。
3、工作负责人召集作业班成员召开班前会,并交待地点、 工
作任务、停电范围、注意事项及危险源控制。
4、检修开关两侧操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标
示牌,并装设围栏。
5、断开机构控制、合闸直流电源保险。
6、工作时保持人身与带电设备的带电部位大于1米。
六、作业步骤
(一)本体检修
1、将开关打到分闸位置,做修前直流电阻、介损、绝缘电阻
测试;
2、拆下油箱抽油过滤,并观察有无水珠;
3、将油标拆下来清洗、密封件更换;
4、将油箱内隔板清洗晾干;
5、拆下灭弧室及静触头,注意屏蔽罩等电位线;
6、处理静触头接触面;
7、清洗灭弧室晾干;
8、检查动触头烧损情况并处理接触面;
9、清洗提升杆、电流互感器;
10、检查排气装置;
11、检查升降器是否灵活,钢丝绳有无锈蚀情况,必要时更换
12、运行中发现问题,检修中着重处理。
(二)分解传动机构
1、取出水平联杆与拐臂联按轴销,拆下水平联杆;
2、拆下边相转轴盖,抽出转轴,取下边相提升机构,松开固
定拐臂轴,取下中间提升机构;
3、检查磨损情况,有无变形弯曲,配合同隙不大于0·3毫米
4、回装时必须涂润滑油。
(三)操动机构分解检修
1、拆下分、合闸位置指示器,松开二次线,辅助开关及分、
合闸线圈下的接线端子并做好标记;
2、抽出轴销取出连杆机构,分解轴销及联板清洗,并检查各
部件磨损情况;
3、抽出轴销、取下托架及扭簧,检查滚轮销磨损情况,严重
者应予更换;
4、拧下合闸铁芯4根螺杆,取出铁芯线圈磁轮,清扫检查,铜
套检查有无变形;
5、合闸线圈拆下检查阻值、绝缘电阻;
6、辅助开关检查动作可靠;
7、延时辅助开关清扫检查;
8、合闸接角器检查,触点有无烧损变形,动作灵活,线圈电
阻及绝缘电测试。
(四)回装调整
l、传动机构回装调整;
2、提升杆和缓冲器回装;
3、灭弧室回装;
4、操动机回装;
5、本体回装;
6、同期性及压缩行程调整
7、分、合闸时间和速度测量、直流电阻及套管介损测试
8、低电压分合闸试验;
9、测量合闸接触器线圈最低启动电压和返回电压;
10、技术数据测量标准。
11、用合格变压器油清洗油箱,然后注油。
12、根据温度调整油位;
13、测量介损;
14、工频耐压试验。
七、收尾工作
1、支架及外壳消除锈蚀油漆;
2、相色漆涂刷;
3、引线接触面处理恢复;
4、做低电压分合试验及整组试验;
5、请扫现场,办理工作票结束手续
6、填写检修质量跟踪卡;
7、填写大修报告。
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