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制程管制B
名翔恿線股份有限公司
製程管制程序書
文件編號
MS-P2-0902
制訂日期:89年11月1日
修訂日期:89年12月30日
版次:B.0版
頁 次
第1頁共6頁
一、目的
為確保製程中產品品質之穩定,發現製程潛在問題,作為改善之依據,由生產線各階段之現場操作員負起產品品質之責任,由品管員稽核及報告已達成全員品管之目標。
二、範圍
自原料投入生產至成品完成移轉入庫間,所有生產及工程標準之查核。
三、定義
1.胚線:染紗製程之原料,是由原絲經過盤紗…等加工後所製成,依外形可分為絞紗與筒子紗。
2.Rayon:嫘縈,泛指以天然纖維為基本原料生產之人造纖維。
3.Polyester:聚酯,人造纖維。
4.絞紗:胚線的一種,Rayon原紗成圈,將其交叉旋轉成麻花狀後稱之。
5.筒子紗:胚線的一種,Polyester原紗纏繞於網狀之紗管,外型似圓筒狀稱之。
6.解紗果:絞紗經解紗製程後之在製品稱之。
7.首件檢驗:現場操作員於製程開始時(含每日開機時、在製品批次更換時、異常處理後再生產時與重新開機時),檢查第一件在製品
確認合格後,繼續生產。
8.自主檢驗:現場操作員依〝QC工程表〞(MS-G2-0204)之相關規定,定時檢查該製程中之在製品與生產條件是否正常,以減少不良
品之發生或及早發現製程之變異以降低不良率。
9.巡迴檢驗:品管員依〝QC工程表〞(MS-G2-0204)規定之頻率,進行抽檢,檢驗在製品與確認製程條件是否正常,以防止現場操作
員疏失,確保產品品質。
流
程
圖
BN
B
N
解紗Y染紗檢測合格脫水烘紗檢測合格製程管制時機
解紗
Y
染紗
檢測
合格
脫水
烘紗
檢測
合格
製程管制
時機
NAY
N
A
Y
C
C
記錄存查報廢/重工入庫N包裝合格檢測寶塔B
記錄存查
報廢/重工
入庫
N
包裝
合格
檢測
寶塔
B
YA
Y
A
C
C
名翔恿線股份有限公司
製程管制程序書
文件編號
MS-P2-0902
制訂日期:89年11月1日
修訂日期:89年12月30日
版次:B.0版
頁 次
第2頁共6頁
四、權責
單位
五、作業流程
六、作業內容
Who,When,Where,How to do,What
七、參考文件
八、應用表單
No
流程
廠務部
1
製程管制時
機
6.1製程管制時機
6.1.1原物料投入生產之各階段製程時。
製造組
2
染紗
6.2染紗
6.2.1染紗員接獲〝生產指令〞(MS-P4-0902)如附件1時,分別於原物料倉庫
及原物料暫存區依【原物料與在製品搬運、儲存、包裝、保存與交
貨管理程序書】(MS-P2-1501)之相關規定進行領料與搬運後,依以下
相關規定,進行染紗製程。
Rayon材質之胚線,依「染紗作業標準書」(MS-P3-0901)及「染紗機
操作及保養作業標準書」(MS-P3-0902)之相關規定,進行染紗作業。
Polyester材質之胚線,依「高溫染紗作業標準書」(MS-P3-0903)及
「高溫染紗機操作及保養作業標準書」(MS-P3-0904)之相關規定,
進行染紗作業。
6.2.2染紗員依〝QC工程表〞(MS-G4-0204)如附表1之相關規定,執行首件
及自主檢查。
原物料與在製品
搬運、儲存、包
裝、保存與交貨
管理程序書
(MS-P2-1501)
染紗作業標準書
(MS-P3-0901)
染紗機操作及保
養作業標準書
(MS-P3-0902)
高溫染紗作業標
準書(MS-P3-0903)
高溫染紗機操作
及保養作業標準
書(MS-P3-0904)
生產指令
(MS-P4-0902)
QC工程表
(MS-G4-0204)
技術組
3
檢測
6.3檢測
6.3.
書】(MS-P2-1002)與〝QC工程表〞(MS-G4-0204)如附表1之相關規定,
執行檢測作業。
製程巡迴檢驗程
序書
(MS-P2-1002)
QC工程表
(MS-G4-0204)
名翔恿線股份有限公司
製程管制程序書
文件編號
MS-P2-0902
制訂日期:89年11月1日
修訂日期:89年12月30日
版次:B.0版
頁 次
第3頁共6頁
四、權責
單位
五、作業流程
六、作業內容
Who,When,Where,How to do,What
七、參考文件
八、應用表單
No
流程
技術組
4
合格
6.4合格
6.4.1打樣員依「製程檢測標準」(MS-P3-1002)與〝QC工程表〞(MS-G4-02
04)如附表1之相關規定,若判定合格,則進入流程5,進行脫水作
業,若判定不合格,則進入流程15,進行報廢或重工作業。
製程檢測標準
(MS-P3-1002)
QC工程表
(MS-G4-0204)
製造組
5
脫水
6.5脫水
6.5.1
序書】(MS-
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