粉煤制备系统安全操作规程.docVIP

粉煤制备系统安全操作规程 一、原料及成品要求 物料水份：入磨≤8%，粒度小于20mm 成品细度：R0.09=10～12% 水分≤1.5% 二、安全控制条件 气体温度：入磨100～180℃ 出磨70～90℃ 三、系统作业前检查 1、电机电控系统启动、运转和连锁装置工作正常； 2、主轴承回油温度小于50℃(负荷试运转小于55℃)； 3、磨机工作平稳，传动齿轮不应有显著的周期性噪音； 4、系统人孔盖要严密，各处的螺母应上紧： 5、水冷管道畅通，润滑系统正常，油位要达到规定的高度； 6、各种仪表要正常好用，各个阀门都要正常； 7、通风管道不能有易燃物存在，检查排风机、电动机、减速机： 8、管道及接合处不得漏风，防爆阀要能起防爆作用； 9、磨周围应清除不利于开磨的障碍物； 10、辅助设备都必须正常，然后才准备开磨。 四、系统开停车操作顺序 1、正常开车顺序： (1) 收尘器下的卸料阀及煤粉收尘系统； (2) 系统的排风机； (3) 水冷却系统； (4) 选粉回料螺旋 (5) 动态选粉机； (6) 煤磨； (7) 开启热风阀把整个粉磨系统加热； (8) 喂料皮带秤送料入磨。 2、磨机正常停车顺序： (1) 关闭热风阀门； (2) 关闭喂料皮带秤； (3) 停磨机； (4) 停系统排风机； (5) 停动态选粉机； (6) 停煤粉收尘系统和收尘器下的卸料阀。 3、当遇到以下情况时必须立即停车： (1) 煤仓或管道内发现可能有易燃物或火源时或发现煤粉自然时要立即停止系统排风机和收尘系统的运转，再按正常停车顺序立即停车。 (2) 润滑装置发生故障可能引起轴承无油运转时，立即停止该设备，再按正常停车顺序停车； (3) 水冷却发生故障或温度过高时，按正常停车顺序立即停车； (4) 仪表发生故障时，按正常停车顺序立即停车； (5) 磨机人孔盖发生裂缝时或筒体有裂缝时，立即停止磨机，再按正常停车顺序立即停车； (6) 防护装置出现问题时，按正常停车顺序立即停车； (7) 衬板或人孔盖的螺栓有松动时，按正常停车顺序立即停车； (8) 传动装置及支承部件发生不正常振动时，按正常停车顺序立即停车。 四、安全规定 1、入磨热风温度的调节 入磨热风温度最大不得高于200度，最大入磨热风温度以收尘器进口温度或煤磨出口温度不高于90度为调节标准，当煤磨出口温度超过90度时，系统应发出报警信号，操作人员应关小热风阀或打开冷风阀调节进入磨机的热风温度，使煤磨出口温度在70---90度之间。 2、收尘器出口温度的监控 收尘器的出口温度可用来监控收尘器内的作业状态，如果收尘器出口温度高于收尘器进口温度20度时，说明收尘器仓内可能有煤粉自然，系统应发出报警信号，要立即关闭系统风机，并告知现场开启灭火装置，再按正常停车程序立即停车。 3、磨机进出口温度的监控 磨机出口温度应远远小于进口温度，若出现磨机出口温度大于进口温度时，说明磨内有煤粉自然，要立即停止排风机开磨灭火，但灭火后要待磨内温度降低后，再正常作业，同时要注意将该部分煤粉立即使用，不得在煤粉仓内储存。 4、磨机的出料细度的监控 煤粉的细度主要是靠选粉机、排风机来调整，物料的烘干程度与细度也有一定的关系。选粉机转速越高煤粉越细、回料越大；排风机流速越高煤粉细度越粗、回料越多。 5、磨机的维护 在磨机正常运转中应经常注意轴承的润滑情况，温度不能大于55℃，注意水冷却系统是否正常，各处的螺母是否有松动现象。如果筒体上有新换的螺栓，则在磨机运转一定时间后将其停下来，在磨体尚热的时候，将螺母拧紧。 6、煤粉的管理 必须注意的是当磨机停车达24小时以上，各处积煤、积粉必须倒空。 7、粉煤制备系统的压力监控 煤粉制备系统的压力从排风机到热风进口的负压逐渐降低，若出现局部压力不符合常规时，就可以确定在出现异常的部位可能有漏风，应停车检查。一般在进料端保持200Pa的负压。 8、煤粉系统的安全事故 煤粉制备系统最应注意的是发生火灾和爆炸，因为煤粉极易自燃和发生火灾，特别是在启动和停车的时候最易发生。发生火灾的地点一般是磨内、收尘器、粉煤仓及有煤粉沉积的地方。磨内起火，开磨可以灭。其余地点起火可通入惰性气体灭火，并不得打开任何进风门，防止新鲜空气进入引起燃烧加剧，甚至立即发生爆炸，而要采取密闭措施，使其缺氧灭火，待温度降低后再打开检查清理。管路中的防爆门，在发生爆炸事故是发生起泄压作用，以保护系统内的其它设备。