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连接座工艺工装夹具的设计与制作.doc

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连接座工艺工装夹具的设计与制作

湖南省技师综合评审 数控加工职业文章 (国家职业资格二级) 文章类型:案例报告 文章题目:连接座工艺工装夹具的设计与制作 姓 名:凌 丹 准考证号: 所在省市:湖南省株洲市 工作单位:湖南工贸技师学院 第一章 零件的工艺分析及生产类型的确定 第一节 零件的分析 零件图如图所示: 二、零件的立体图如图所示: 三、零件的作用 题目给的零件是离心式微电机水泵上的连接零件,它位于水泵泵壳内,主要作用是固定水泵叶轮。 四、零件的工艺分析 由零件图可知,此零件为典型的回转体零件。其材料为HT200,该材料为灰铸铁,具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力和要求耐磨零件。 1、左端的加工表面: 这一组加工表面包括:左端面,Φ外圆,Φ内圆,倒角,钻通孔Φ7,钻孔并攻丝。这一部份只有端面有6.3的粗糙度要求,Φ的内圆孔有25的粗糙度要求。其要求并不高,粗车后精车就可以达到精度要求。而钻工没有精度要求,因此一道工序就可以达到要求,并不需要扩孔、铰孔等工序。 2、右端面的加工表面: 这一组加工表面包括:右端面;ΦH7的外圆,表面粗糙度为3.2、6.3;外径为Φ50、内径为Φ的小凸台,粗糙度为3.2,并带有倒角;Φ32的小凹槽,粗糙度为25;钻Φ17.5的中心孔,钻Φ7通孔。其要求也不高,粗车后半精车就可以达到精度要求。其中,Φ17.5、Φ的孔或内圆直接在车床上做镗孔就行了。 第二节 零件的生产类型的确定 连接座的材料为HT200,考虑到它在工作时要有高的耐性,所以选用铸铁铸造。 依据设计要求Q=20000台/年,n=2件/台;结合生产实际,备品率α=6 %和废品率β=3 %: 1、生产纲领,由式(2-1)可得: N = Qn(1+α)(1+β) = 20000 X 2 (1+3%)(1+6%) = 43672 (件) 2、生产类型的确定: 由已得条件查书表2-1可知,连接座的生产产品类型为大批量生产。 第二章 毛坯的设计 毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定 由已知零件图,材料为HT200,大批量生产,确定各加工表面的尺寸公差与加工余量。 1、求最大轮廓尺寸 根据零件图可知,最大直径为149mm,长度为69mm。所以最大 轮廓尺寸为149mm。 2、选取公差等级CT 查书表5-1,由已知可查铸造方法按及其造型、铸件材料按灰铸铁,得公差带等级CT范围 8—12级,取为10级。 3、求铸件尺寸公差 根据加工面的基本尺寸和铸件的公差等级CT,查书表5 —3可得,公差带想对于基本尺寸对称分布。 4、求机械加工余量等级 查书表5—5,铸造方法按机器造型,铸件材料按灰铸铁,得机械加工余量等级范围E—G级,取F级。 5、求要求的机械加工余量RAM 对所有的加工表面取同一数值,由书表5—4查最大轮廓尺寸为149mm,机械加工余量等级为F级,得RAM数值为1. 5mm。 6、求毛坯基本尺寸 Φ17.5、4 X M5、3XΦ7的孔较小,铸成实心。其他毛坯加工尺寸查书表5-3,5-4由以下式来计算: 双侧、外圆加工: R = F + 2 RAM + CT/2 内孔加工: R = F – 2RAM - CT/2 单侧加工: R = F + RAM + CT/2 各毛坯基本尺寸计算结果如下表:(查表5-1、表5-2、表5-3、表5-4、表5-5) 连接座铸件毛坯尺寸公差及加工余量(1) 项目 两端面 Φ40H7孔 Φ100H7孔 Φ121H7孔 公差等级CT 10 10 10 10 加工面的基本尺寸 69 40 100 121 铸件的尺寸公差 3.2 2.8 3.6 3.6 机械加工余量等级 F F F F RAM 1.5 1.5 1.5 1.5 毛坯基本尺寸 73 37 95 125.8 连接座铸件毛坯尺寸公差及加工余量(2) 项目 Φ125外圆 4XM5孔 3XΦ7孔 Φ17.5 公差等级CT 10 — — — 加工面的基本尺寸 125 — — — 铸件的尺寸公差 3.6 — — — 机械加工余量等级 F — — — RAM 1.5 — — — 毛坯基本尺寸 130 0 0 0 二、设计毛坯图 1、确定圆角半径 铸件圆角半径要求不高,满足要求就可以。内圆角半径为5,外圆角半径为5。 2、确定铸造方法 由于批量生产,且零件较大,选为砂型铸造。 3、确定毛坯的热处理方式 为消除铸造时

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