《车工》教案 项目10 切槽和切断1.docVIP

模块二 车削初级工技能训练 本项目参考节数：8 节 课题参考 教学配套 课件 教学方法 学生讨论，示范，讲解与展示 授课节数 2节 知识与技能目标 1．了解切断的概念和外沟槽的种类 2．掌握外沟槽刀、切断刀的刃磨及装夹的方法 3．学会用直进法和左右借刀法切断工件 4．掌握车外沟槽和切断时产生废品的原因及预防方法 5．掌握内沟槽加工过程及方法 6．学会测量、车内沟槽 7．了解端面槽的种类 8．掌握端面槽加工过程及方法 9．学会测量、加工端面槽 知识连接 1. 外切槽刀和切断刀的几何角度 2．外切槽刀和切断刀的刃磨要求 3．外切槽刀和切断刀的安装要点 4．车削外沟槽和切断的方法 5．沟槽的检查和测量 6．切断刀折断 7．内沟槽车刀的种类 8．车内沟槽的方法 9．内沟槽测量 10．端面槽的种类 11．端面槽车刀的特点 12．端面槽的车削方法 13．端面槽的测量 学习重点 1. 外切槽刀和切断刀的几何角度 2．外切槽刀和切断刀的刃磨要求 3．车削外沟槽和切断的方法 4．沟槽的检查和测量 5．车内沟槽的方法 6．端面槽的车削方法 7．端面槽的测量 实施建议 1．本项目属了解性内容，目的是让学生了解沟槽的种类、结构、作用及车削方法 2．讲解每个任务时，用多媒体演示切槽和切断。按结构→作用→车削方法的顺序进行讲解 3．采用现场教学方法用挂图、模型多媒体配合课后CA6140型卧式车床及附件和砂轮机 2）游标卡尺、卡板、千分尺和万能角度尺等量具 3）工件材料45钢，毛坯规格φ45mm×90mm 4）外圆车刀、切槽刀和切断刀 5）常用工具 3.评价表：学生每人或每小组一份 要求：让学生切槽和切断，并进行简单介绍。包括切槽刀和切断刀的刃磨、安装；车削沟槽和切断；沟槽的检查和测量 评价：根据完成情况，对每个学生或小组作出客观评，价并填入表格留存 【组织教学】 检查学生出勤，作好学生考勤记录。 课堂纪律，活跃课堂气氛。 强调实习纪律，做好安全文明生产 1.复习 上次课主要学习了小滑板转动角度的计算、车内、外圆锥的方法；转动小滑板车内、外圆锥的步骤和内、外圆锥的检测方法。播放了车内、外圆锥的视频。同学们也进行了相应的练习。通过讲解和演示及练习，使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。更加深了对车外圆锥的感性认识。 2.提问 1）简述转动小滑板法的特点。 2）外圆锥检测的方法有哪些？ 3）车圆锥孔的常用方法有哪些？ 3.作业讲评 作业完成情况统计表 班级 应交（本） 实交（本） 缺少（学生姓名） 批阅情况 1.作业是否交齐 2.交作业是否及时 3.作业的答案是否正确，若不正确应给出正确答案 4.书写格式是否符合要求， 字体是否认真、工整规范等 5.给作业评出成绩 【课题导入】 【讲授新课】【技能训练】（小时） 一目标任务 二示范操作 三分组练习（见附表） 按课题小组轮流四巡回指导 【技能训练】（小时） 一目标任务 二示范操作 三分组练习（见附表） 按课题小组轮流四巡回指导 【技能训练】（小时） 一目标任务 二示范操作 三分组练习（见附表） 按课题小组轮流四巡回指导 【课题总结】【布置作业】 练习内容 材料 下料尺寸 件数 工时（min） 一夹一顶车矩形槽和圆弧槽 45钢 φ50×275 1 420 图10-1 车矩形槽及圆弧形槽 18．车平面槽，如图10-2所示。 练习内容 材料 下料尺寸 件数 工时（min） 车平面槽 HT150 φ60×84 1 90 图10-2 车平面槽 19．切断工件，如图10-3所示。 a） b） 练习内容 材料 下料尺寸 件数 工时（min） 切断 HT150 φ60×85 1 60 图10-3 20．车削台阶轴，如图10-4所示（综合练习）。 练习内容 材料 下料尺寸 件数 工时（min） 两顶尖装夹车台阶轴 45钢 φ40×285 1 180 图10-4 台阶轴 【】45°外沟槽的方法 内容 图例 说明 平面沟槽 平面沟槽的种类 a）矩形槽 b）圆弧形槽 c）燕尾形槽 d）T形槽 矩形和圆弧形平面沟槽通常用于减轻工件重量、减少工件接触面或用作油槽 T形和燕尾形平面沟槽则常用于穿螺钉、螺栓连接工件之用（如车床中滑板上的T形环槽、磨床砂轮连盘上的燕尾形环槽等） 平面车槽刀 a） b） 在平面上车槽时，车槽刀左侧的刀尖相当于在车内孔。右侧的刀尖，相当于在车外圆，如图a所示