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打造科技支撑平台 强化企业自主创新 为实现郑煤集团“十二五”发展目标努力奋斗 （郑煤集团公司） 一、近2年科技工作回顾 近2年来，集团公司科技工作紧密围绕安全生产实际，解决问题，注重实效，为集团公司安全生产提供了坚实的技术支撑。集团公司完成科研成果115项，其中：获国家级科学技术进步奖1项、省部级科技成果奖8项、地厅级科技成果奖58项。特别是近两年来集团公司科技投入是“十一五”中期的180%，是“十五”末的290%。重点工作简要回顾如下： 一是围绕“三软”突出煤层瓦斯治理难题，强力组织技术攻关。2006年以来，集团公司以国家“十五”科技攻关项目“豫西三软不稳定突出煤层防突示范技术研究”为依托，在郑煤集团历史上首次针对豫西“三软”不稳定突出煤层瓦斯防治技术难题与中国矿大、河南理工、煤科总院西安分院、重庆分院等大专院校科研院所进行较大规模的协同攻关、集成创新和技术开发，圆满完成了攻关目标。课题研究过程中培养各类人才115人，其中博士8人、硕士13人、企业技术人员94人；制定企业技术标准5项；申报国内发明专利7项；撰写研究报告12篇，专著1部，共发表论文24篇（其中核心期刊21篇）；在课题成果基础上，郑煤集团建成了区域性的防治煤与瓦斯突出重点实验室；研究开发出了3套豫西‘三软’不稳定突出煤层防突消突专用仪表和专用技术装备；在郑煤集团建立了以防突为重点的瓦斯治理工作体系和技术标准体系。课题攻克的核心技术经中国煤炭工业协会组织全国专家鉴定，达到国际领先水平。本项目产生的科研成果有2项获得国家科技进步二等奖、5项获得省部级科技进步奖。 二是水害防治核心技术取得重要进展。与科研院所合作，对矿井水害防治技术难题进行系统研究，编制完成了《郑煤集团水害防治总体规划》和金龙、白坪等生产矿井水害防治规划；组织完成了“华北型煤田‘三软’不稳定煤层带压开采煤层水害综合防治技术”等一批水害防治重点技术研发项目，开展二1煤层底板高承压水带压开采技术研究，探索奥灰水的突水规律。针对郑州矿区的水文地质特征，制定出防治对策；优化“三软”不稳定煤层的底板注浆加固、底板含水层改造的技术方案和各种技术参数，预防奥灰、太原群下段灰岩水突水灾害的发生。 三是矿井采掘支护改革稳步推进。直管矿井采准巷道全面推广重型U型钢支护技术；资源整合矿井主要巷道推广应用金属支架加双抗网新型支护技术，通过技术集成和再开发，集团公司成功研制出了具有自主知识产权的“三软”煤层炮采工作面中位放顶煤组合液压支架支护技术；与河南理工大学合作，针对悬移组合支架对“三软”煤层炮采工作面应用的适应性和稳定性进行了系统的观测试验和分析研究，为这一技术的推广应用打下了基础；教学二矿、大平矿、裴沟矿等单位结合开采技术条件，积极推广应用悬移支架、端头过渡支架都获得了良好的应用效果;针对断层构造带等破碎围岩巷道，研究了高强稳定型耦合支护控制巷道围岩变形的机理，提出了U型钢棚+壁后注浆+锚索的耦合支护技术。开采支护的技术进步，极大地改善了安全条件，提高了集团公司中小型矿井质量标准化水平，为安全高效开采奠定了基础。 四是严重突出矿井瓦斯治理与利用技术攻关与示范工程初显成效。通过三年的探索研究与工程实施，“三软”不稳定煤层瓦斯治理示范取得成效：组建了区域瓦斯治理研究实验室，建成了25套井下移动瓦斯抽采系统、12座地面瓦斯抽采泵站、3座低浓度瓦斯发电站和告成矿风排瓦斯氧化站，形成了适应“三软”不稳定煤层瓦斯防治技术管理体系，培养了一批瓦斯防治的技术人才，保障了集团公司安全稳定发展；特别是建成的告成矿风排瓦斯氧化站，是通过引进消化吸收建成的国际上第一座矿井风排超低浓度瓦斯氧化（净化）装置并投入商业运行；这些成绩奠定了郑煤集团在煤炭行业节能减排技术领域的领先优势，成为我国最早通过“清洁发展机制”（CDM）参与国际减排合作的煤炭企业之一，也是河南省煤炭企业第一个注册成功的CDM项目。 五是通过引进消化和推广应用再创新，地质保障技术水平跨上新台阶。直管矿井矿图数字化率达到100%，并实现了基于WEBGIS技术的网络传输，走在国内同行的前列；直流电法、地面三维地震、瞬变电磁、井下无线坑透、超低频地质探测等高新地质技术投入使用，其中超低频地面探测仪配合引进的美国高速钻进设备，成功用于资源整合矿井灾害应急救援；超长距离高精度井下贯通测量技术为基建矿井提供了测绘保障。 六是安全生产机电保障技术得到进一步加强。在机电运输与自动化方面，对提升系统以可编程控制器（PLC)为核心的自动监控系统替代了原有的TKD电控，并采用新型高可靠性的液压站和增加新型的后备保护，基本实现了主副井电控系统的全面升级，提高了运行效率，减轻了维护量。积极完善机械运送人员装备，开发往复式架空乘人装置和研究试用行人助力器，解决煤巷头掘进材料和人员运输问题，减轻劳动强度