选煤厂工作流程.docVIP

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选煤厂工作流程

选煤厂胶带输送机司机工作流程 一、工作前准备 1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠;输送机周围有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 2、检查防护罩是否齐全完整;检查各滚筒、轴承是否转动灵活;检查减速器内油量是否适当、有无漏油现象;检查托辊是否齐全、转动是否灵活;检查输送带接头是否完好、卡子有无折断、松动(硫化热补接头有无开胶现象);检查输送带有无撕裂、伤痕;检查输送带有无跑偏、松紧是否合适;检查煤仓上口的栅栏、箅子是否完整牢固。 3、检查通讯系统是否完好;查看仓位情况;检查岗位有无其它不安全因素;然后电话通知集控人员可以开机并汇报仓位,在现场等待集控开机。 二、正常操作 1、不准超负荷强行启动。发现闷车时,先启动2次(每次不超过15秒),仍不能启动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带。 2、在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;注意各部位运转声音;保持正常的洒水喷雾。 3、发现下列情况之一时,必须汇报集控室要求停机,妥善处理后,方可继续运行。 1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 2)输送带打滑或闷车。 3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。 4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。 5)输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。 6)危及人身安全时。 7)信号不明或下一台设备停机时。 三、收尾工作 1、接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净后方可停机。 2、关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。 3、在现场向接班司机详细交待本班输送机的运转情况、出现的故障和存在的问题。按规定填好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。 4、将仓位情况汇报选煤厂集控室。 刮板输送机司机工作流程 一、工作前的准备 1、确认电机、减速机的地脚螺栓齐全、牢固;声音、温升正常;接线良好。 2、确认链、环、刮板、链轮磨损不超限;箱体平直;连接螺栓牢固无脱落。 3、确认轨道和衬板无脱落或断裂现象。 4、确认机头护板的磨损不超限、不变形。 5、确认链子的松紧适宜,紧链装置灵敏可靠。 6、确认底部铸石板磨损不超限,无松动、无脱落现象。 7、确认无其它影响安全的因素后,电话通知集控司机可以开机,然后在岗位等候开机。 二、正常操作 1、开车后应注意检查: 1)链条运行应平衡,无刮帮、飘链现象。 2)链条松紧不合适时要及时调整。 3)发现窜链,处理前先停止给料,待拉空物料后停电挂牌,松开张紧装置,上好链,紧到位。处理时要注意安全。 4)头轮、尾轮与链应配合良好,无卡住或跳动现象。 5)清扫器应完好,工作可靠。 6)输送机处理量要适宜。 2、发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落;刮板、连接环拉断;螺帽脱落;链子脱节。 3、 运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要取出的杂物,必须停车处理,并由司机在开关上挂“停车牌”。 三、收尾工作 1、 接到停车信号后,待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。 2、停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查,发现异常现象,及时处理。 3、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。 4、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在的问题。按规定填好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。 旋流器及旋流器组司机工作流程 一、工作前的准备 1、接班后首先检查通讯系统是否完好。 2、检查三产品旋流器精、中、矸集料箱是否有破损和堵塞现象。 3、检查各管道、阀门、压力表是否完好。 4、检查三产品旋流器本体、一、二段联接管、底流口磨损情况。 5、检查中矸旋流器组及精煤旋流器组底流口磨损情况;检查TBS煤泥分选机有无堵塞现象。 6、无其它影响开机因素,电话通知集控室可以开机,在现场等候集控开机。 二、正常操作 1、开车命令发出后,待悬浮液进入三产品旋流器时,观察各溢流口介质流是否正常。 2、巡视三产品旋流器、中矸旋流器组、精煤旋流器组有无漏浆,底流口、溢流口是否有堵塞等情况。在开车过程中,发现问题要及时汇报。 3、观察各压力表压力是否符合要求,各管路是否畅通。 4、处理堵塞或更换配件时,可打开法兰盘进行维修和更换,切忌用重锤敲击,以免损坏耐磨衬里。 5、严禁金属物体进入旋流器、严禁在旋流器上进行焊接,以保护旋流器耐磨衬里不受损坏。 三、收尾工作 1、 利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现和停车后检查出的问题。 2、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。 3、 按规定填写岗位记录,做好交接班工作。对出现的问题及时汇报集控室。 离心机司机工作流程 一、工作前的准备 1、检查给料、排料溜槽及离

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