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提升式电梯井操作平台施工方案
电梯井平台施工方案
2013-5-16
电梯井内操作平台方案
一、编制依据
1、高层住宅楼电梯井筒为剪力墙,电梯井筒结构一般轴线尺寸≤2500×2400,净尺寸一般为2300×2200。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
为了减少施工操作劳动量,加快施工操作进度,减少周转材料的投入量,提高施工生产的安全度。
二、施工流程
1、操作平台加工制作。
2、在下层结构上预留穿墙预留洞,预留洞的尺寸为200*200,预留洞口的位置位于楼板下100~200,洞口水平位置位于墙体内侧340,拆除模板后,清理预留洞口。要求预留洞口的标高、位置准确,留设面平行,避免留设高低。
3、提升钢平台搁置到预留洞内,提升钢平台过程中支腿沿电梯井剪力墙滑动,提升至预留洞口时,支腿因自重自动回落至平行状态,这时停止提升钢平台,下放钢丝绳将钢平台停靠稳定,调整平台与墙体间空隙,避免停靠一侧。
4、待电梯机房顶板模板拆除后,可通过拉索将操作平台放至地面,也可以通过斜向从电梯井门洞口拉出,从卸料平台用塔吊吊运至地面。
三、操作平台的设计
1、操作平台的使用尺寸为:2100×2000。主楞为12号槽钢,次楞的间距为420;平台板采用4厚花纹钢板与主次龙骨点焊。
2、操作平台所承受的荷载:平台自重(包括槽钢、方钢、平台花纹钢板),平台上的操作层脚手钢管架子(一层高按两步架),操作层电梯机房顶模板,钢筋混凝土层自重。
3、操作平台的材料选用:
方案一:采用[12(12号槽钢,)作边框及次楞为40*80*2.5方钢,操作层面板为4厚花纹钢板。该方案操作平台作为电梯平台支模的承重支座考虑。
四、钢平台的验算
4.1 基本数据
⑴平台承受的活荷载1.5KN/㎡(施工作业人员荷载);
⑵操作平台自重(平台槽钢、方钢、钢板、钢支腿):
G1=[2.1*6*12.059+(2.1*2+4*1.16)*4.514+2.1*2.0*5*8.50+13.12*8.5]*9.8=4713 (N);
做电梯井操作平台时,F=4713*1.2+1500*2.1*2.0*1.4=14475.6(N)
电梯机房支撑脚手架按4.5m高、三步架、立杆间距1.00m,脚手支撑自重G2=[(2.0+2.1)*2*2+4.5*9]*3.84*9.8+9*2*2*12.95(扣件)=2607.5N;
模板及主次楞重:G3=[2.3*2.2*0.018+0.055*0.085*(10*2.2+3*2.3)]
*7000=1583(N);钢筋混凝土按150厚计G4=2.3*2.2*150*2.5*9.8=18595.5N。
在作为电梯机房模板支撑时其总重G=G1+G2+G3+G4=27409(N),这样[12槽钢两根承受荷载为:F=27409*1.2+1500*2.0*2.1*1.4= 41710.8(N),单根承受的荷载为20855.4N,按均布通过次楞槽钢传递到槽钢计算,这样P=10427.7N。(该荷载为施工电梯机房时的荷载,这时支托平台采用四个钢支腿)
⑶[12槽钢的技术参数:An=1182.5mm2,I=2.506*106(mm4), W=3.48*104mm3,槽钢的弹性模量E=2.06*105N/mm2,钢材的抗拉、压、剪强度205N/mm2。
a、在作为操作平台施工时其受力为:总重G=G1=4713(N);F=14475.6N。
单根槽钢的承载力为:7237.8N,按均布荷载计算各点受力,均布荷载q=3623.64N/m。
VmaxA=3623.6N
Mmax=q*(L2-4a2)/8=3623.64*[1.462-4*0.322]/8=722.7(N.m)
槽钢承受弯曲应力:σ=Mmax/W=722700/(3.48*104)=20.8(N/mm2)
20.8(N/mm2) 205(N/mm2),[12槽钢的承载力,满足安全使用要求。
槽钢承受最大剪切应力:Τmax=Vmax/An=3623.6/1182.5=3.1(N/mm2)
槽钢的抗剪应力满足安全使用要求。
挠度:ω=ql4/(384EI)*[5-24(a/L)2]
=3.6236*14604/(384*2.06*105*2.506*106)*[5-24(320/1460)2]
=0.32(mm)l/400=3.65mm,符合要求。
b、在作为电梯机房模板支撑基座时[12槽钢的承载力验算
F= 41710.8N, q=9931N/m2,平台由四根钢支腿支承,受力简图如上:
这样 Vmax=10427.7N
Mmax=q*l2/8*[1-4*(a/l2)]
=(9931*2.0)*1
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