DJ电解铝生产概况.ppt

* 铝电解用的原材料大致分三类：原料——氧化铝；熔剂——氟化盐(包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等)；阳极材料——预焙炭块(预焙槽)。 冰晶石作为电解铝的熔剂；它的作用是：第一能较好地溶解氧化铝，并且所构成的熔体可在纯冰晶石熔点以下进行电解，并且流动性较好；第二在电解温度下，冰晶石一氧化铝熔液的密度比铝液密度要小10％，故电解出来的铝液能沉积在电解液下面的阴极上，这样可减少铝的氧化损失，又大大简化了铝电解槽的结构；第三，冰晶石具有良好的导电性；第四，冰晶石中不含有电位顺序比铝更正电性的金属杂质，能保证产品铝的质量，目前，冰晶石还是铝电解生产中最理想的一种熔剂。 向电解槽内通入直流电，一方面是利用它的热能将冰晶石熔化呈熔融状态，并保持一定的电解温度；另一方面主要的也是要在两极实现电化学反应，也就是使电解质中的铝离子从阴极上得到电子而析出，从而得到铝，氧离子则在阳极上放电与炭生成CO2、CO的混合气体。 * 母线设计中不仅要考虑其本身电压降，而且还要保证槽内电流分布的均衡。 为了使两立柱电流对称和使阳极块上电流均匀分布，设计中将阳极母线中点作为“零电位点”。 为使阴极电流均匀分布，将铝液到阴极母线末端视为多路导体的并联回路，按等阻力原理和导体的不同长度，选择不同断面的汇流母线和阴极母线。在大型铝电解槽的设计中，母线不仅被看成是把电流导入引出的导体，而且更看重它所产生的磁场。 研究和实践都证明，母线磁场是影响槽内铝液稳定的重要因素，直接制约着铝的氧化损失和电流效率指标的高低。 为了降低铝液中的磁场强度， 出现了种种母线排布方案。 在l60kA 槽系列上，虽然采取了槽子横排的措施，可用相邻槽的母线来削弱本槽母线所产生的磁场。 但是，由于立柱和阳极母线产生的磁场同向，使铝液中的磁场强度仍然较大。 对此，设计者采取了进电端阴极汇流母线绕槽底到槽底中心，然后再转直角由小面中心引出的补偿方案。 这个措施削弱了立柱和阳极母线的磁场，实测槽中心铝液垂直磁场小于23 x 10-4T，角部小于40 x 10-4T，大大低于补偿之前。 实践证明，尽管采取了上述补偿方式，立柱和阳极母线在铝液中的磁场强度仍然偏高，使两点进电槽的电流效率始终不能突破 88%, 近年来 出 现 了 4 点、5 点进电的槽子 ，即除从两小面进电外，还在进电大面伸出 2-3 个立柱连到阳级母 线上。 据称此种排布方案可使铝 液中的垂直磁场降到5 x 10-4T以下，电流效率超过 90%。 通常，槽壳与阴极同电位，上部结构与阳极同电位。 但是，由于上部结构与槽壳又紧紧相挨，相邻槽的槽壳通过铁制蓖型格板彼此连接，可能造成直流电通过相接处直接流走。 为避免这部分电流不参加电解反应旁路掉，必须采取必要的绝缘 。  * 自焙阳极槽 的主要弊端就是 阳极在槽上焙烧过程中排出含有沥青挥发物的烟气，且收集和处理困难。 制造预焙阳极时是将生碳块放在焙烧炉中集中焙烧 ，烟气可以集中处理。 现在，世界上的预焙槽都向着大型化和现代化方向发展，说明它具有明显的优越性：①预焙槽容量大，单槽产量增加，劳动生产率显著提高。②能源利用率有明显提高，阳极电压降低，电流效率高，吨铝电耗低。③生产中烟尘少，便于采用干法或湿法净化回收。④可实现高度的机械化和电子计算机的自动控制。 * * 法拉第常数：每摩尔电子所携带的电荷，单位C/mol * MR：分子比 * 1905年塔费尔提出一个描述氢超电势与电流密度i的关系的经验式 ，Tafel公式表明了电化学极化电位与极化电流密度之间的关系 * 活化过电位、阳极气膜电阻过电位、浓差过电位、势垒过电位 * AE发生时， 电弧可自净阳极底掌，强大的输入功率可补充热量，使60%的积存？ 向电解质内回归，同时AE 的各种数据可为人们提供槽子状态的信息。 金属阳极通常不发生阳极效应。 * KACC——Kaiser Aluminum Chemical Corporation 皇帝铝化学公司 * 标煤：能源的度量单位 　　标准煤（Standard coal ）的简称，由于各种燃料燃烧时释放能量存在差异，国际上为了使用的方便，统一标准，在进行能源数量、质量的比较时，将煤炭、石油、天然气等都按一定的比例统一换算成标准煤来表示（1公斤标准煤的热值为29270千焦耳，即每公斤标准煤耳）。 * 在电解槽内，电解质疑固在侧部形成的斜坡叫“伸腿”，此“伸腿”起到保温，防止侧部漏电和规整炉膛的作用。 * 共晶反应的产物即两相的机械混合物称为共晶体或共晶组织，共晶体不是单一的相,通常由两种以上的相组成,相是指成分，晶体结构，性能都相同的东西。 * * * NB定时加料 （2） 阳极过电压 （3） 阴极过电压 式中： 电解质熔体中NaF的活度 阴极