新产品管理程序.doc

XXXX制品厂管理体系文件 文件编号: HKH-QP-07 版本/次:B/1 编写日期：2004-07-10 新产品管理程序 编写/修正状态 版本/次 编写/修正日 承 认 确 认 作 成 编写 A/0 2004-07-10 修正 B/0 2007-12-18 修正 B/1 2008-07-08 序号 部门名称 课长确认 序号 部门名称 课长确认 1 品质管理 4 生产技术 2 总 务 5 现场管理 3 购 买 6 生产管理 修 正 履 历 修订日期 版本/次 修 订 内 容 修 订 理 由 备 注 2007-12-18 B/0 文件格式大幅度变更 为了方便统一文件的管理 2008-07-08 B/1 修订关于新产品的确认方法 实际管理运作需求 1.目的：为新产品移管、样品试作，达到标准规定要求，为批量生产提供依据。 2.范围：适用新产品移管及样板试作过程。 3.权责： 3.1 要求识别： 总经理 3.2 合约承认、解除： 总经理 3.3 技术能力确认： 生产技术 4.定义： 新产品移管：将在其他公司新设计的产品或已经生产的产品移到本公司生产。 5.作业内容： 5.1 审查要求：本公司总经理根据客户要求了解制作的可能性，审查时需考虑： 5.1.1客户需求； 5.1.2预期要求； 5.1.3相关法律法规； 5.1.4其他要求。 5.2试作准备： 5.2.1 总经理向客户获取治具、材料和文件资料等。 5.2.2 品管根据相关资料作成《部品检查指导书》和《成品检查指导书》，按相关规定对部品进行检查。 5.2.3 生产技术根据相关资料作成《QC工程表》，生产线布置，治具确认等。 5.2.4 生产管理负责人员安排。 5.3 样品试作：总经理召集技术指导员，相关部门负责人和产品担当召开“新产品试作”会议，并安排进度到相关部门。 5.3.1生技担当准备部品交技术指导员调试治具，确认产品，并接受技术指导员的作业培训。 5.3.2品质管理课应安排一名职员与生产技术担当共同接受日本技术指导员的作业培训。 5.3.3由生技担当负责对现场作业员及管理人员进行相关作业培训。 5.3.4 由作业员试作一定数量的成品。 5.3.4.1现场管理检查并记录《工程检查表》。 5.3.4.2品管检查并记录《生产首件检查记录》。 5.3.4.3当检查的结果满足要求时则流入下工序，如不满足要求时由生产技术课负责召集相关人员进行分析,必要时与客户取得联系，并做好相关的记录。 5.3.5 总经理召集相关人员开总结会议，如工程不良率高、尺寸不良时应改善作业方法、设计或终止试作。 5.3.6生技担当应编写《作业指导书》、《治具点检表》、《包装规格书》。 5.3.7 批量试作。作业员按工艺要求进行作业。 5.4 品管检验。按相关的检查标准进行检查。 5.5 包装、标识。按相关的标准进行包装。 5.6 样品出货。 5.7 客户确认。 6.相关文件:无 7.相关记录: 7.1《工程检查表》 HKH-X-002 7.2《生产首件检查记录》 HKH-Q-007 7.3《治具点检表》 HKH-T-001 7.4《成品检查报告单》 HKH-Q-005 8.附件: 8.1流程图 HKH-QP-07-1 附件一: 流 程 图 基本流程 担当部门/人 相关文件/表单 总经理 总经理 总经理 品质管理 生技 生产管理 总经理 品质管理 生技 生产管理 生技 品质管理 生技 品质管理 生产管理 生产管理 物流 《部品检查指导书》 《成品检查指导书》 《QC工程表》 《生产初件检查记录》 《工程检查表》 《作业指导书》 《治具点检表》 《包装指导书》 《部品检查指导书》 《成品检查指导书》 《作业指导书》 《治具点检表》 《包装指导书》 《工程检查表》 HKH-QP-07-1 Rev.A 程 序 文 件 名 称 编号：HKH-QP-07 新产品管理程序 版本/次：B/1 编写日期:2004-07-10 修订日期：2008-07-08 实施日期：2008-07-10 页码：4 of 4 NG 客户确认 品管检