三工区水泥搅拌桩施工方案.docVIP

梧州市207国道东绕城过境公路工程 第三合同段 软基段水泥搅拌桩 施 工 方 案 编制： 复核： 审核： 国诚集团有限公司 目 录 、工程概况三、四、、、其它详见设计说明、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。水泥搅拌桩硅酸盐水泥，水泥掺入比16%～25%（） 2、机械配备（附表） 主要机械配备表 序号 机械名称 数量 型号 备注 1 深层水泥搅拌机 2 SJB-Ⅰ 37KW 2 灰浆搅拌机 2 Y112M-6 3 泵浆机 2 UB-34KW 33L/min 4 流量计量机 2 LD-8111-A型 5 发电机组 1 100KW 6 电焊机 2 YQ16 7 汽车吊 1 25T 8 水泥运输车 2 双桥车 3、仪器配备（附表） 主要检测仪器配备表 序号 名 称 型 号 单 位 数 量 备注 1 水泥浆试模 套 6 2 全站仪 拓普康 台 1 3 水准仪 SOKKIA- C32Ⅱ 台 2 4、材料进场情况 水泥从当地符合要求的水泥厂中选用，所有材料均经检验合格后方可进场，保证原材料符合要求。 5、人员进场情况 施工现场投入主要施工人员表 序号 工种或岗位 人数 备注 1 工程技术人员 2 2 施工员 1 3 实验员 1 4 电工 1 5 电焊工 1 6 汽车司机 2 8 修理工 2 9 普工 5 第四章 进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排1、　　2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。　　3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。 三、施工方法 1、测量放样 施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。 2、定位 桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。 3、制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为1：0.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。 4、预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。 5、提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。 6、三次搅拌喷浆 第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。 7、四次搅拌喷浆 搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。 8、清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 9、移位 桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 四、技术措施 1、严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。 2、用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。 3、配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5ｍ接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。 4、随时检查施工记录和浆液配料浓度。 5、施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数： 水泥浆配比， 钻进速度， 提升速度， 泵浆压力。 第六章、质量保证体系及措施 一、质量控制措施 1、水泥质量：采用P.O42.5号普通硅酸盐水泥 4、为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过5m/min，控制重复下沉和提升速度。 5、搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。 6、由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号