电渣压力焊连接施工工艺标准.docVIP

钢筋电渣压力焊连接工程 一、适用范围： 适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4 ：1范 围内）钢筋的接长，但不宜用于轧后余热处理的钢筋。电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨季或防火要求高的场合应慎用。 二、施工准备： 设备准备： 焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒 1.焊接电源： 竖向电渣压力焊可采用一般的BX3 — 500 型 、 BX2—100型，也可采用JSD—600型、JSD —1000型专用电源。 2.焊接机头： 是实现竖向钢筋电渣压力焊接并取得优质接头的关键部件。焊接机头按构造可分为两种：杠杆式单柱结构、丝杆传动式双柱结构。 3.焊剂盒与焊剂： 焊剂盒呈圆形，由两半圆形铁皮组成 ，内径为80—100mm，与所焊钢筋的直径相适应。焊剂盒应与焊接机头分开。 焊剂宜采用431型。 材料准备： 1.钢筋： (1)选用的钢筋必须有出厂合格证、出厂检验报告、进厂复试报告。性能指标应符合有关规范的规定。 (2)钢筋宜采用砂轮切割机断料。 (3)清除钢筋上特别是钢筋端头连接部位的浮锈、泥浆、污垢、 沾染的杂质等，以保证钢筋与混凝土的握裹力。 2.对焊人员必须经过培训，考试合格后方能上岗。 三、操作工艺： 竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和 顶压过程。 (一)引弧过程: 可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。 直接引弧发是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2—4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时可以多次把上钢筋移下与钢筋短接后再提起，达到引弧的目的， 铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用0.5—1.0mm退火铁丝，球径不小于10mm，球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。 (二)电弧过程也称造渣过程: 靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 (三)电渣过程: 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时点弧熄灭,进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃将钢筋端头迅速而均匀地熔化。 (四)挤压过程 电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔化及氧化物等杂质全部挤出结合面。 (五)操作要点 1.电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源。 2.焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作 便利。焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时 间显示器应配备齐全。 3.不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通 电时间可延长。 电 渣 压 力 焊 焊 接 参 数 钢筋直径 (mm ) 焊接电流 （A） 焊接电流（V） 焊接通电时间（S） 电 弧 过 程μ2。1 电渣过程μ2。2 电弧过程t1 电弧过程t1 14 200-220 35-45 22-27 12 3 16 200-250 14 4 18 250-300 15 5 20 300-350 17 5 22 350-400 18 6 25 400-450 21 6 28 500-550 24 6 32 600-650 27 7 36 700-750 30 8 40 850-900 33 9 四、质量标准： 质量验收 1.取样数量 钢筋电渣压力焊接头的外观应逐个检查。 强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸实验。 在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，没一楼层以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 2外观检查 接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 接头处钢筋轴线的偏移不的超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。 3拉伸实验 钢筋电渣压力焊接头拉伸实验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。 4在